[发明专利]一种高分子EVA卷芯工艺

说明书

一种高分子EVA卷芯工艺，属于功能膜类制作技术领域。本发明包括以下步骤：准备原料，所述原料包括醋酸乙烯化合物、碳酸钙、三元乙丙胶、过氧化二异丙苯、氧化锌、硬脂酸锌和钛白粉，其所占百分质量比分别为：80％、5％、5％、2％、2％、2％和4％；将原料混合后进行搅拌；将搅拌后的混合物进行颗粒烘烤；将烘烤后的原料放入注塑机中进行注塑；注塑成形后待材料缓慢冷却至5摄氏度后静置；静置后对材料进行打磨处理；将成形后的材料进行校验、除尘和打包，完成卷芯工艺。本发明的原材料通过结合醋酸乙烯化合物、碳酸钙、三元乙丙胶、过氧化二异丙苯、氧化锌、硬脂酸锌和钛白粉，其成形的产品薄性能更好。

技术领域

本发明属于功能膜类制作技术领域，尤其与具有解决功能膜类的高分子EVA卷芯工艺。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。而对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。但是随着市场竞争的关系，现有市面上的隔膜厚度都是5μ左右，但是越薄的膜就越容易出现质量问题，比如褶皱不平整，在长度200-500米之间容易产生高不良率。之前厂商一直使用工业纸管，但是厚度只能控制在不低于12μ，12μ以下还是会出现质量问题。

发明内容

针对上述背景技术存在问题，本发明旨在提供一种高分子EVA卷芯工艺。

为此，本发明采用以下技术方案：一种高分子EVA卷芯工艺，其特征是，包括以下步骤：

第一步，准备原料，所述原料包括醋酸乙烯化合物、碳酸钙、三元乙丙胶、过氧化二异丙苯、氧化锌、硬脂酸锌和钛白粉，其所占百分质量比分别为：80％、5％、5％、2％、2％、2％和4％；

第二步，将上述原料混合后进行搅拌；

第三步，将搅拌后的混合物进行颗粒烘烤；

第四步，将烘烤后的原料放入注塑机中进行注塑，注塑参数为：压力40KPA，温度85摄氏度，射速60S；

第五步，注塑成形后待材料缓慢冷却至5摄氏度后静置，静置时间为1小时；

第六步，静置后对材料进行打磨处理，打磨参数为：砂轮转速6000转/分，砂轮走道速度1米/2分钟；

第七步，将成形后的材料进行校验、除尘和打包，完成卷芯工艺。

本发明可以达到以下有益效果：本发明的原材料通过结合醋酸乙烯化合物、碳酸钙、三元乙丙胶、过氧化二异丙苯、氧化锌、硬脂酸锌和钛白粉，其成形的产品薄性能更好，性能包括韧性，硬度，张力，释缓力，回弹性，收缩力(1.6-1.7)。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本发明的说明和解释，并不构成对本发明的唯一限定。

本发明高分子EVA卷芯工艺，包括以下步骤：

第一步，准备原料，所述原料包括醋酸乙烯化合物、碳酸钙、三元乙丙胶、过氧化二异丙苯、氧化锌、硬脂酸锌和钛白粉，其所占百分质量比分别为：80％、5％、5％、2％、2％、2％和4％；

第二步，将上述原料混合后进行搅拌；

第三步，将搅拌后的混合物进行颗粒烘烤；

第四步，将烘烤后的原料放入注塑机中进行注塑，注塑参数为：压力40KPA，温度85摄氏度，射速60S；

第五步，注塑成形后待材料缓慢冷却至5摄氏度后静置，静置时间为1小时；