[发明专利]一种螺钉六角头自动成型装置

说明书

本发明公开了一种螺钉六角头自动成型装置，包括固定在机架上的下模块，所述下模块的上方设有可上下移动的上模块，下模块的后侧设有可前后移动的六角头模块，下模块的前侧设有左高右低倾斜设置的进料通道，进料通道的前侧设有推料装置，所述推料装置包括可前后移动的推料板。本发明可以自动进料、成型、出料，可有效提高螺钉的生产效率。

技术领域

本发明涉及螺钉生产技术领域，具体涉及一种螺钉六角头自动成型装置。

背景技术

螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。现有的螺钉的六角头生产工艺一般通过将圆柱棒料的一端加热，然后人工放置在相应模具上进行夹紧，然后利用六角头模具挤压加热的一端使其成型为六角头，然后在人工将成型后的螺钉取出，这样的生产效率较为低下。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种螺钉六角头自动成型装置，它可以自动进料、成型、出料，可有效提高螺钉的生产效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种螺钉六角头自动成型装置，包括固定在机架上的下模块，所述下模块的上方设有可上下移动的上模块，下模块的后侧设有可前后移动的六角头模块，下模块的前侧设有左高右低倾斜设置的进料通道，进料通道的前侧设有推料装置，所述推料装置包括可前后移动的推料板。

所述下模块的上底面上成型有后侧开口的下半圆槽，上模块的下底面上成型有与下半圆槽相配合的上半圆槽。

所述下模块上成型有多个竖直设置的第一导向孔，第一导向孔内套接有第一导向杆，第一导向杆的上端与上模块固定连接，上模块固定在第一油缸的活塞杆上，第一油缸固定在机架上。

所述六角头模块的下端成型有两个以上前后方向延伸的第二导向孔，第二导向孔内套接有第二导向杆，第二导向杆的前端与下模块固定连接；所述六角头模块固定在移动架上，移动架固定在第二油缸的活塞杆上，第二油缸固定在机架上。

所述六角头模块成型有六角模孔，六角模孔的底面上成型有顶针孔，顶针孔内套接有顶针，顶针内套接有浮动推拉块，浮动推拉块固定在气缸的活塞杆上，气缸与六角头模块固定连接。

所述推料装置还包括平行设置的前后方向延伸的螺杆和第三导向杆，螺杆的两端分别铰接在对应的安装板上，安装板固定在机架上，其中一个安装板上固定有电机，电机的电机轴与螺杆的一端连接；所述推料板螺接在螺杆上，推料板插套在第三导向杆上。

所述进料通道包括左高右低倾斜设置的底板，底板上固定有前侧板、后侧板和右侧板，后侧板靠近右侧板的端部成型有出料豁口；

所述推料板高于前侧板和后侧板。

所述推料板呈“L”字型状。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，其可以自动进料、成型、出料，可有效提高螺钉的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1关于A-A的剖视图；

图3为图1关于B-B的剖视图；

图4为图1关于C的局部放大图；

图5为本发明的所生产的螺钉形态转换示意图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图5所示，一种螺钉六角头自动成型装置，包括固定在机架上的下模块11，所述下模块11的上方设有可上下移动的上模块12，下模块11的后侧设有可前后移动的六角头模块31，下模块11的前侧设有左高右低倾斜设置的进料通道4，进料通道4的前侧设有推料装置5，所述推料装置5包括可前后移动的推料板51。