[发明专利]一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法

说明书

本发明公开了一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，通过前期对含盐废水的成分分析并进行预处理，最终确定的步骤是砂滤和碳滤吸附，后进入一级超滤，二级超滤，最终通入臭氧进入循环水箱。在一定的压力下，把浊度较高的废水通过砂滤和碳滤后，可有效的截留去除水中的悬浮物和有机物，而后进入一级超滤和二级超滤，可进一步去除废水中的微粒、有机物及油分，最后进入循环水箱，通入臭氧可有效除菌并曝气降解有机物，整个方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，同时，本发明采用吸附和生化的方法，为基于膜法处理的高盐废水处理奠定了基础。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法。

背景技术

目前，工业废水的资源化利用越来越引起人们的关注。在节能减排、环境保护的时代背景下，高盐废水的零排放及资源化处理是高盐废水治理的必然趋势。有的一些企业生产中会产生大量高盐废水，其中氯化钠与硫酸钠的含量高、浓度大，因此对高盐废水的高效处理迫在眉睫。

虽然现有技术对高盐废水处理具有一定作用，但基本上都是直接蒸发结晶得到杂盐，不但不能实现资源化利用，反而会被视为固体废弃物，甚至是危险废弃物，需要进一步的处置。为解决废水含盐浓度极高的问题，在进入膜处理分盐设备前应进行预处理，从而为分盐装置运行奠定基础，减轻后续设备的压力。专利号CN209923130.U公布了一种活性砂滤预处理装置，但处理装置过于单一，使得成分复杂且污染较高的工业废水无法达到能够进入分盐装置的理想效果，从而失去进行预处理的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效、稳定、自动化控制的用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，可对高盐废水进行除菌、除油，降解部分有机物的效果，以减轻进入分盐装置的压力。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，包括以下步骤：

S1：将含有高浓度氯化钠与硫酸钠的高盐废水通过高盐废水排出管导入高盐储水箱中，在高盐储水箱的出口端设置砂滤和碳滤，高盐废水通过砂滤和碳滤进行有机物与油质的去除；

S2：将经过砂滤和碳滤处理后的废水导入一级超滤和二级超滤进行微粒和有机物的进一步去除；

S3：将经过一级超滤和二级超滤处理后的废水通入循环水箱，用循环泵将循环水箱中的废水进行臭氧循环处理，使其杀菌并降解有机物。

更进一步地，所述砂滤和碳滤选用亲油性强疏水性强的材料。

更进一步地，S3中的臭氧循环处理包括外设的臭氧发生器，臭氧发生器连接在循环泵与循环水箱之间的传送管道上。

更进一步地，所述循环水箱的一侧设有进水口和混合进水口，循环水箱的另一侧设有循环管道出口和循环水出口，进水口与二级超滤的排出管道对接，混合进水口位于进水口的上方，并通过传送管道与循环水箱另一侧的循环管道出口连通，循环水出口位于循环管道出口的下方，并设置在循环水箱的底部。

更进一步地，所述循环水箱空腔内的中下部设有曝气隔板，曝气隔板将循环水箱分隔为上下两个腔体，上腔体用于存储经臭氧发生器曝气的循环水，下腔体用于存储曝气后的循环水，且曝气后的循环水由底部的循环水出口排出。

更进一步地，所述曝气隔板分为两层，曝气隔板的上层端面均布有多个孔状结构，孔状结构上端与循环水箱的上腔体连通，孔状结构的下端对接曝气隔板下层的滤膜结构，并通过滤膜结构将曝气后的废水渗滤至循环水箱的下腔体中由循环水出口排出。

更进一步地，所述循环水箱内通过曝气隔板下层的滤膜结构控制循环水出口的出水流量为200L/h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：