[发明专利]一种免支免拆免摸灰的水泥基装配式模板制作和施工方法

权利要求书

1.一种免支免拆免摸灰的水泥基装配式模板制作和施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）预埋龙骨制备，预埋龙骨为通用龙骨或专用龙骨，通用龙骨应用于通用模板内，专用龙骨应用于专用模板内；

通用龙骨包括蝌蚪形加强龙骨或扁孔加强龙骨；蝌蚪形加强龙骨或扁孔加强龙骨制备方法：采用数控冲床，将60~100毫米宽的钢板折弯成弓型或用方形钢管，在弓背上开孔或方形钢管的一个边上开孔，两侧开扁孔，弓背下面折出2~10毫米底脚，将弓背底脚或者方形钢管焊接在钢丝网或钢板网片上，弓背上开孔为蝌蚪形孔，则制作成蝌蚪形加强龙骨，如果弓背上开孔为扁孔，则制成扁孔加强龙骨；

所述专用龙骨包括网格龙骨或平行挂勾龙骨或钢丝吊耳龙骨或钢丝挂耳龙骨；

网格龙骨制备方法为：采用数控冲床，将厚度为1-3毫米的钢板冲压成网格和条形钢片相互连接并依次排列的网片，网格和条形钢片的宽度对应钢筋桁架筋的尺寸；在条形钢片上冲压出对应钢筋桁架底脚的挂勾，挂勾的高度为15-40毫米，做成网格龙骨；

平行吊挂龙骨制备方法为：采用数控冲床，将150~350毫米宽的钢片冲切三边开扁孔，留短边处折出15~50毫米的挂勾，将其对应钢筋桁架底筋均匀排布焊接在钢丝网片上，做成平行吊挂龙骨；

钢丝吊耳龙骨制备方法为：用间隔100~150毫米的直径为2~5毫米的钢丝作为横丝，间隔100~150毫米的3~6毫米的钢丝作为纵丝，焊接成网片，在钢丝网片的纵丝上横丝的空格处，即对应钢筋桁架底脚处，冲压出垂直于网片平面的梯形，作为钢筋桁架底脚的悬挂吊耳，吊耳高度为20~40毫米，长度为30~80毫米，制成钢丝吊耳龙骨；

钢丝挂勾龙骨制备方法为：用间隔100~150毫米的直径为2~5毫米的钢丝作为横丝，间隔100~150毫米的3~6毫米的钢丝作为纵丝，焊接成网片，在横丝或纵丝上焊接高度为15~50毫米的对应钢筋桁架底脚或底筋的挂勾，制成钢丝挂勾龙骨；

步骤2）水泥基装配式模板制备；

水泥基装配式模板为复合水泥装配式模板时，步骤2）具体包括：

步骤2.1）将胎板放置在带有震动功能的工作台上或流水线上，刷脱模剂备用；

步骤2.2）将搅拌好的砂浆均匀的摊抹在刷好脱模剂的胎板上；

步骤2.3）将第一步中制备的通用龙骨放置在砂浆中，震动密实后放置到养护架上养护至3~10天下架切割；

步骤2.4）成品板根据需要可做成10~80毫米的厚度；

水泥基装配式模板为外墙保温复合水泥基装配式模板时，步骤2）具体的包括：

步骤2.1）将胎板放置在有震动功能的工作台上并刷脱模剂；

步骤2.2）铺尼龙网格布，在网格布上摊铺5~10毫米砂浆并抹平；

步骤2.3）在抹平的砂浆上放置挤塑板或塑料泡沫板，在挤塑板上面摊铺15~20毫米砂浆并抹平；

步骤2.4）在抹平的砂浆中放通用龙骨，震动密实后放入养护架，养护至3~10天下架切割；

步骤3）水泥基装配式模板的施工。

2.根据权利要求1中所述的免支免拆免摸灰的水泥基装配式模板制作和施工方法，其特征在于，步骤3）中，水泥基装配式模板的施工为混凝土板墙施工，步骤3）具体的包括：

步骤步骤3.1）在已经绑扎好的钢筋外侧，如是外墙应使用外墙保温复合水泥基装配式模板，树立起一张2.4~3米宽0.6~1.3的水泥基装配式模板，下端准确固定位置，如果是在拐角处要提前在蝌蚪形加强龙骨或扁孔加强龙骨内插入直角连接件；

步骤3.2）安装斜撑固定，一头固定在水泥基装配式模板顶端的蝌蚪形加强龙骨或扁孔加强龙骨上，一头固定在地面上，并调整好水泥基装配式模板的垂直度；

步骤3.3）在水泥基装配式模板的横向加强龙骨中插入横向连接件并紧固螺丝，装配上第二张板并紧固螺丝，这样依次装配好外墙模板；

步骤3.4）将旋转挂勾插入蝌蚪形加强龙骨或扁孔加强龙骨上，并调整位置和角度，把绑扎好的钢筋牢牢锁定在水泥基装配式模板上，使钢筋与水泥基装配式模板一样垂直于地面；

步骤3.5）装配内侧水泥基装配式模板时为了便于施工，可将水泥基装配式模板切割成1.5米宽0.6米高的小板，采用勾砌的形式用横连锁块进行装配；

步骤3.6）第一块水泥基装配式模板底端要准确固定位置，用对拉支撑杆两头插入蝌蚪形加强龙骨或者扁孔加强龙骨内，用旋转挂勾将内侧的钢筋固定在模板上，这样依次装配。