[发明专利]一种地板木材中温热处理的方法

说明书

一种地板木材中温热处理的方法，其属于木板木材的干燥领域。该方法采用真空和微波干燥窑进行中温热处理，使处理后的木材含水率在炭化木与普通木材之间；经过本申请中方法处理后的木材，既能抑制普通木材的高吸潮率，又能避免炭化木极度干燥后易干裂无弹性的问题。采用本方法处理的木材纯天然、纯绿色、无污染。木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的天然本质。同时具有很好的环境稳定性和防腐性能，不容易受周围环境的影响。

技术领域

本发明涉及木板木材的干燥领域，尤其涉及一种地板木材中温热处理的方法。

背景技术

当今世界正面临着森林资源日益减少所带来的环保和生态问题。我国森林资源匮乏，目前人均森林面积只有世界水平的六分之一，木材的综合利用率只及发达国家的一半。与此同时，随着我国经济的快速发展以及人民生活水平和居住条件的改善，人们对木质家具、装饰材料等木制品乃至木建筑的需求量逐年增加。因此，合理利用有限的木材资源是我国面临的一项严峻任务。

实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料，它呈现出的天然原木纹理和色彩图案，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料，然而纯实木地板整体采用天然珍贵木材制造，其造价高，并造成资源的浪费，且实木地板易出现干缩离缝、潮湿起拱等问题。特别是弦切木材，其中纤维素、木质素与半纤维素的吸潮能力不同，其在使用过程中由于吸潮或排潮容易引起地板产生排骨纹。实木板炭化是防止吸潮的一种重要手段，但是炭化后失去水分的木材比包含水分的木材要脆，碳化地板虽然坚固，但失去了木材原有的弹性，脚感和触感不及其他地板柔软舒适；并且碳化地板容易发生变形、开裂、扭曲等现象，高温后也严重破坏了木材的结构，使地板少了木材纯天然的清香。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种地板木材中温热处理的方法，既要解决实木复合地板因吸潮或排潮产生的排骨纹的问题，同时又要保证木材中的含水率不能太低，以防止木材干裂或失去木材原有的弹性和清香。

本发明采用的技术方案为：一种地板木材中温热处理的方法，该方法包括以下步骤：

(1)将木材毛料摆到托盘上，在红外干燥窑中干燥10天；

(2)将真空干燥窑在55℃预热6小时，抽真空，保持窑内压力位20KPa，将木料放入真空干燥窑中；采用梯度升温法进行干燥，木材含水率达到30％后，升温至56-60℃；当木材含水率达到20％后，升高温度至60-70℃；木材含水率达到17％后，温度升至71-73℃；木材含水率达到14％后，温度维持74-76℃；木材含水率达到12％后，温度维持76-78℃，维持12小时；最后，温度维持78℃，维持24小时；

(3)采用1-2℃/h的速率进行梯度降温，降温至40℃时出窑后，养生7天，木材抛光，分选等级；

(4)进入微波干燥窑，进行140-160℃的中温半纤维素脱水；将微波干燥窑在50℃预热6小时；将木材装窑，温度50℃维持1小时，温度70℃维持1小时，温度90℃维持1小时，温度105℃维持2小时，温度115℃维持1小时，温度125℃维持1小时，温度135℃维持1小时，温度140℃维持2小时，温度145℃维持2小时，温度150℃维持2小时，温度155℃维持2小时，温度160℃维持12小时；

(5)采用1-2℃/h的速率进行梯度降温，降温至120℃时出窑后养生3天；冷却，降温，排潮停窑，养生7天，得中温热处理木材。

红外干燥窑采用红外加热短波管、红外加热中波管或红外加热碳纤维管。

所述中温热处理木材的含水率为5-6％。