[发明专利]一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜及制备方法与应用

权利要求书

1.一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜，其特征在于，包括：依次层叠的A层聚酯薄膜、B层聚酯薄膜和C层聚脂薄膜；

其中，所述A层聚酯薄膜和C层聚酯薄膜均包括以下重量份数的原料：聚酯切片30-50份和开口剂50-70份；

所述B层聚酯薄膜包括以下重量份数的原料：聚酯切片50-80份，紫外线吸收剂10-15份，防蓝光添加剂10-15份和蓝光吸收剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜，其特征在于，所述开口剂包括以下重量份数的原料：聚酯99.68份-99.72份和防粘添加剂0.28份-0.32份；所述防粘添加剂为二氧化硅、高岭土和硫酸钡以任意比例混合的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜，其特征在于，所述紫外线吸收剂包括以下重量份数的原料：聚酯80-90份，巴斯夫TINUVIN 2343-6份，UVP-3273-6份和巴斯夫TINUVIN15773-6份。

4.根据权利要求1所述的一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜，其特征在于，所述蓝光吸收剂包括以下重量份数的原料：聚酯90-95份、黄1801份-10份和黄1631份-10份。

5.根据权利要求1所述的一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜，其特征在于，所述防蓝光添加剂为二苯乙烯基双苯并噁唑。

6.如权利要求1-5任一所述的一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：A层聚酯薄膜母粒与C层聚酯薄膜母粒的制备：

S11：将聚酯切片研磨后与开口剂剪切混合，得到混合物A；

S12：将所述混合物A传输至双螺杆挤出机中熔融、挤出，冷却至60℃以下后切粒，得到A层聚酯薄膜母粒和C层聚酯薄膜母粒；

S2：B层聚酯薄膜母粒制备：

S21：将聚酯切片研磨后与防蓝光添加剂、蓝光吸收剂以及紫外线吸收剂以3000r/min的速度剪切混合，得到混合物B；

S22：将所述混合物B熔融、挤出，冷却至60℃以下后切粒，得到B层聚脂薄膜母粒；

S3：共挤聚脂薄膜制备：

将所述A层聚酯薄膜母粒、B层聚酯薄膜母粒和C层聚脂薄膜母粒分别进行预结晶，将三种预结晶产品干燥至水分含量40ppm以下后进行多层共挤、过滤，然后进行铸片、纵向拉伸、横向拉伸，并定型后冷却收卷，即得到防蓝光防紫外线聚酯薄膜。

7.根据权利要求6所述的一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S12中所述挤出为利用双螺杆挤出机挤出，所述挤出温度为：1区265-275℃，2区265-275℃，3区265-270℃，4区265-270℃，5区265-270℃，6区265-270℃，7区265-270℃，8区265-275℃。

8.根据权利要求6所述的一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S22中所述切粒为4±1mm*3±1mm*3±1mm的颗粒；所述挤出为利用单螺杆挤出机挤出，所述挤出压力≤7MPa压差，抽真空度为5-7bar，所述挤出温度为：1区275-285℃，2区275-285℃，3区275-285℃，4区260-270℃，5区250-260℃，6区250-260℃，7区250-260℃，8区275-285℃。

9.根据权利要求6所述的一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述预结晶为160-180℃结晶25-35min；所述干燥为150-170℃干燥3.5-4.5h；所述多层共挤为在250-280℃使原材料融化后挤出；所述铸片温度为15-30℃；所述纵向拉伸温度为75-85℃，拉伸比3.0-3.5；所述横向拉伸温度为105-140℃，拉伸比3.5-4.0；所述定型为230-250℃下使薄膜快速结晶；所述冷却温度为40-70℃。

10.一种防蓝光防紫外线聚酯薄膜在制备手机贴膜、汽车贴膜、显示屏贴膜以及装饰品中的应用。