[发明专利]一种防止铜板变形的全自动金属浮雕机

说明书

一种防止铜板变形的全自动金属浮雕机，包括底座和后支板，所述底座上端后端固定安装有所述后支板，所述后支板前端开有开孔向前的第一丝杆腔，后支板右端固定安装有第一丝杆电机箱，所述第一丝杆电机箱中开有开口向左大的第一丝杆电机腔，本发明实现了金属浮雕的自动化加工，自动化加热与雕刻，减少工人的工作量，增加金属浮雕制造的效率，同时该装置还具有对浮雕金属板的保护功能，有一个支撑装置全自动的跟随浮雕加工的浮雕点运动，并在浮雕时自动对铜板进行保护，在保护铜板不变形的同时，保护装置会自动的避开已雕刻的位置，防止保护装置碰坏已加工的表面。

技术领域

本发明涉及一种防止铜板变形的全自动金属浮雕机，主要涉及金属雕刻技术领域。

背景技术

浮雕是雕刻的一种，雕刻者在一块平板上将他要塑造的形象雕刻出来，使它脱离原来材料的平面，而金属线浮雕是浮雕的一种，但金属线浮雕一般是利用金属的延展性，在浮雕面的背后刻画，需要对金属加热，并在金属未完全冷却的时间内对金属进行刻画，这种方式人力操作十分麻烦，需要一手加热，一周雕刻，同时这种方式还极易导致金属整体的变形，因为金属导热性好，但雕刻受力大，即使雕刻受力大部分在雕刻点上，仍会导致其他部位不可避免的发生变形，如果用一些装置进行支撑，会容易导致装置触碰雕刻点，导致雕刻的图像变形。

综上金属线浮雕容易导致铜板变形，即使支撑，容易碰到浮雕本体导致本体变形。本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防止铜板变形的全自动金属浮雕机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种防止铜板变形的全自动金属浮雕机，包括底座和后支板，所述底座上端后端固定安装有所述后支板，所述后支板前端开有开孔向前的第一丝杆腔，后支板右端固定安装有第一丝杆电机箱，所述第一丝杆电机箱中开有开口向左大的第一丝杆电机腔，所述第一丝杆电机腔中固定安装有转轴向左大的第一丝杆电机，所述第一丝杆电机转轴为第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在所述第一丝杆腔内，所述第一丝杆腔上螺纹安装有第一丝杆螺母座，所述第一丝杆螺母座前端固定安装有第二丝杆箱，所述第二丝杆箱中开有左右开口的第二丝杆腔，所述第二丝杆箱前端固定安装有第二丝杆电机箱，所述第二丝杆电机箱中开有开孔向前的第二丝杆腔，所述第二丝杆腔中固定安装有转轴向前的第二丝杆电机，所述第二丝杆电机转轴为第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在所述第二丝杆腔内，所述第二丝杆上螺纹安装有可在所述第二丝杆腔中前后滑动的第二丝杆螺母座，所述第二丝杆螺母座左右固定安装有浮雕头连接杆，所述浮雕头连接杆左右端固定安装有浮雕头支架，所述左右端的所述浮雕头支架中间固定安装有浮雕头装置，所述浮雕头支架上固定安装有火焰喷管固定板，所述火焰喷管固定板中上下开口且固定安装有火焰喷管，所述左右端的火焰喷管中间固定安装有浮雕点箱，所述浮雕点箱中开有开口向下的浮雕点滑腔，所述浮雕点滑腔滑动安装有浮雕点头，所述浮雕点头上端与所述浮雕点滑腔上端连接有浮雕点弹簧，所述浮雕点滑腔左右端固定安装有浮雕点电磁铁，所述底座上端开有开口向上的第三丝杆腔，所述第三丝杆腔右端开有开口向左与所述第三丝杆腔相互连通的第三丝杆电机箱，所述第三丝杆电机箱中固定安装有第三丝杆电机，所述第三丝杆电机转轴为第三丝杆，所述第三丝杆左端转动安装在所述第三丝杆腔左端，所述第三丝杆上螺纹安装有可在所述第三丝杆腔中滑动第三丝杆螺母座，所述第三丝杆螺母座上端固定安装有第四丝杆箱，所述第四丝杆箱后端固定安装有第四丝杆箱，所述第四丝杆箱中开有开口向上的第三丝杆腔，所述第四丝杆箱中开有开孔向前的第三丝杆电机腔，所述第三丝杆电机腔与所述第三丝杆腔连通，所述第三丝杆电机腔中固定安装有第三丝杆电机，所述第三丝杆电机转轴向前为第四丝杆，所述第四丝杆上螺纹安装有可在所述第三丝杆腔中前后滑动的第四丝杆腔，所述第四丝杆腔上端固定安装有支杆，所述支杆上端固定安装有辅助支撑箱，所述辅助支撑箱上端开有开口向上的辅助支撑箱内腔，所述辅助支撑箱内腔中滑动安装有支撑箱，所述支撑箱中开有阻移块腔，所述阻移块腔上端均匀开有模块腔，所述模块腔中滑动安装有支撑模块杆，所述支撑模块杆底端转动安装有转动支杆，所述转动支杆底端转动安装有推动支杆，所述推动支杆转动安装在阻移块圆周，所述阻移块在所述阻移块腔内，所述阻移块腔上端所述阻移块上端位置开有上下贯通的阻移块上移腔，所述环形电磁铁内安装有环形的环形电磁铁。