[发明专利]一种铝镁合金压铸件表面处理装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种铝镁合金压铸件表面处理装置及使用方法，包括吸尘板，所述吸尘板呈上下对称设有两组且两组吸尘板的内腔设有四棱锥型吸尘腔，两组所述吸尘板上均安装有吸尘管且两组吸尘管均分别与吸尘器的输入端连接，两组所述吸尘板之间呈左右对称设有两组支撑板且两组支撑板之间呈上下设有两组排若干组打磨辊、从动辊和驱动辊，所述若干组打磨辊和若干组驱动辊的一端均与电机固定连接，所述若干组打磨辊、若干组驱动辊和若干组从动辊分别与八组调节件转动连接。本发明所述的一种铝镁合金压铸件表面处理装置及使用方法，本装置设有打磨辊、驱动辊、从动辊和调节件，可对压铸件的上下面同时进行打磨除锈，高工作效率高且打磨效果好。

技术领域

本发明涉及压铸件表面处理领域，特别涉及一种铝镁合金压铸件表面处理装置及使用方法。

背景技术

铝镁合金以镁为基加入其bai他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3左右)，比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。按成型方法分为变形镁合金和铸造镁合金两类。

现有的对于板式铝镁合金压铸件当其表面生锈需要打磨时，一般通过人工利用打磨机对其进行单面打磨，打磨效率低下且打磨效果欠佳，故此，我们提出一种铝镁合金压铸件表面处理装置及使用方法来解决此问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝镁合金压铸件表面处理装置及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铝镁合金压铸件表面处理装置，包括吸尘板，所述吸尘板呈上下对称设有两组且两组吸尘板的内腔设有四棱锥型吸尘腔，两组所述吸尘板上均安装有吸尘管且两组吸尘管均分别与吸尘器的输入端连接，下方所述吸尘板的底部安装有支撑脚，两组所述吸尘板之间呈左右对称设有两组支撑板且两组支撑板之间呈上下设有两组排若干组打磨辊，上方所述若干组打磨辊之间间隔设有若干组从动辊，下方所述若干组打磨辊之间间隔设置有若干组驱动辊，所述若干组打磨辊和若干组驱动辊的一端均与电机固定连接，所述若干组打磨辊、若干组驱动辊和若干组从动辊分别与八组调节件转动连接。

优选的，所述支撑板的右端面设有若干组呈均匀等间距排列的挡板且相邻两组挡板之间设有活动空隙，所述支撑板的内腔壁上安装有与电机上设有的滑动卡接块相适配的滑动卡接凹槽。

优选的，所述调节件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于支撑板的内腔，所述电动伸缩杆的上端与支撑板的内腔壁固定连接，所述电动伸缩杆的下端与柱体固定连接，所述柱体的下端安装有横杆，所述横杆与柱体之间倾斜设置有多组加强杆，所述横杆的下端呈均匀等间距设有若干组轴承且若干组轴承的上端均贯穿横杆并延伸至其内腔与弹簧连接。

优选的，所述打磨辊包括本体，所述本体的外壁设有打磨层，所述本体的左右端呈对称设有安装管且两组安装管上均呈上下对称设有两组滑块，八组所述滑块均位于本体内腔设有的活动槽内。

优选的，所述安装管最大的直径小于相邻两组挡板之间设有的活动空隙的宽度。

优选的，所述若干组驱动辊中的每组驱动辊的正上方设有与其相对应的一组从动辊，下方所述若干组打磨辊中每组打磨辊的正上方的均设有一组打磨辊。

优选的，所述支撑板的前端上安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与若干组电机和八组电动伸缩杆电性连接。

一种铝镁合金压铸件表面处理装置的使用方法，按照如下步骤进行使用；设备的调节