[发明专利]阀针进胶装置

说明书

本发明涉及注塑模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀针进胶装置，阀针受温度影响较小，延长前模仁使用寿命，提高使用可靠性；模板主体包括依次设置的面板、热流道板、热嘴定位板和A板，模板主体的内部设置有阀针以及对阀针进行驱动的气缸组，A板的底端设置有注胶机构，热嘴定位板和A板的内部设置有热嘴主体，注胶机构包括固定板和注胶嘴外套，注胶嘴外套的端部设置有注胶口，注胶口的上方连通设置有三叉进胶流道，热嘴主体的输出端伸入至注胶嘴外套内，并在热嘴主体的的输出端设置有铍铜锁紧螺母，铍铜锁紧螺母的端部设置有阀针导向垫，热嘴主体的输入端设置有铍铜封胶套，阀针的底端和注胶嘴外套的底端均为平面结构。

技术领域

本发明涉及注塑模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀针进胶装置。

背景技术

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道包括开放式(用于微型半热流道)和针阀式(用于绝热流道)；针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。市面上有两大类针阀式热流道：根据注射原理分为气缸式和弹簧式。气缸式依控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭。

现有的针阀采用斜面配合方式，对温度比较敏感，温度低时，关不严，产品进胶位会有拉丝情况，温度高时，热膨胀原理，前模仁会受到阀针气动冲击，降低或者损坏前模仁的寿命，导致使用可靠性较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种有效解决上述问题，阀针受温度影响较小，延长前模仁使用寿命，提高使用可靠性的阀针进胶装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：阀针进胶装置，包括模板主体，模板主体包括依次设置的面板、热流道板、热嘴定位板和A板，模板主体的内部设置有阀针以及对阀针进行驱动的气缸组，A板的底端设置有注胶机构，所述热嘴定位板和A板的内部设置有热嘴主体，所述注胶机构包括固定板和注胶嘴外套，所述注胶嘴外套通过所述固定板固定在A板上，并在注胶嘴外套的端部设置有注胶口，注胶口的上方连通设置有三叉进胶流道，所述热嘴主体的输出端伸入至注胶嘴外套内，并在热嘴主体的的输出端设置有铍铜锁紧螺母，所述铍铜锁紧螺母的端部设置有阀针导向垫，热嘴主体的输入端设置有铍铜封胶套，所述阀针的底端依次穿过铍铜封胶套、热嘴主体、阀针导向垫和铍铜锁紧螺母伸入至注胶嘴外套内，阀针的底端将注胶口密封，并且阀针的底端和注胶嘴外套的底端均为平面结构。

优选的，所述热嘴主体与阀针之间留有塑料通道。

优选的，所述热嘴主体的外侧设置有加热线圈。

优选的，所述铍铜锁紧螺母与热嘴主体通过螺纹连接，所述阀针导向垫卡装于铍铜锁紧螺母的顶部。

优选的，所述气缸组安装于面板内，所述气缸组采用分体式气缸组。

优选的，所述热流道板的顶部设置有对气缸组进行支撑的热流道垫板，所述热流道垫板包括上垫片、下垫片以及位于上垫片和下垫片外侧的定位圈，所述下垫片的内部设置有合金封胶套，热流道垫板的底端设置有热流道分流板，所述热流道分流板的底端与铍铜封胶套的顶端贴紧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了阀针进胶装置，具备以下有益效果：

1、该阀针进胶装置，进胶处采用三叉进胶流道，阀针的配合面采用直面配合，使得阀针退位后仍处于注胶口定位面内，可以有效避免关闭时磕碰注胶口角位、损坏阀针端部角位的情况，而且有效避免了工艺不同时，温度高低对阀针长度变化的影响，不会再低温时出现注胶口关不严出现拉丝的情况，也不会在温度高时阀针变长使得前模仁受到阀针气动冲击的情况，保护前模仁的使用寿命；