[发明专利]一种多功能熔喷滤芯及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种多功能熔喷滤芯，其制备原料按重量份计，包括PP树脂90～95份、驻极母粒1～5份、抗菌剂1～5份、相容剂1～5份、分散剂1～3份。其中驻极母粒的制备原料按重量份计，包括均聚聚丙烯树脂70～80份；电气石粉1～3份；纳米二氧化硅1～3份；聚丙烯接枝马来酸酐5～10份；二苄叉山梨醇5～10份；芥酸酰胺5～10份。制备的多功能熔喷滤芯具有优异的过滤效率和抗菌防霉性。

技术领域

本发明属于熔喷滤芯技术领域，尤其涉及一种多功能熔喷滤芯及其制备工艺。

背景技术

熔喷非织造布是直接拉丝得到极细纤维，靠自身熔合和缠结形成三维曲径结构的一种制造方法，与传统织造方法梳理成网的非织造物相比，它具有更大的比表面，更高的孔隙率和更细小的孔径，其优良的过滤性优于普通过滤材料。目前，熔喷非织造布已能设计成多种滤布、筒状滤芯、滤袋等形式的滤材，用于过滤工业。

但目前各种形式的滤材其功能仅为过滤，这常常满足不了使用的要求，特别是净水系统的滤芯。由于过滤介质和滤材本身材质原因，这些滤件极易被污染，滋生细菌和藻类。除此之外，传统的过滤材料对亚微米微粒的过滤效果十分有限，如果在过滤过程中增强材料与颗粒物之间的静电吸附作用，通过捕获带电粒子或诱导中性微粒产生极性再将其捕获，这样在增强过滤效率的同时，呼吸阻力却并未上升。因此，驻极熔喷滤芯具有非常广阔的应用和市场前景。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种多功能熔喷滤芯，制备原料按重量份计，包括PP树脂90～95份、驻极母粒1～5份、抗菌剂1～5份、相容剂1～5份、分散剂1～3份。

作为一种优选的技术方案，所述PP树脂为茂金属PP树脂，熔融指数为1700～1900g/10min。

作为一种优选的技术方案，所述驻极母粒的制备原料按重量份计，包括均聚聚丙烯树脂70～80份；电气石粉1～3份；纳米二氧化硅1～3份；聚丙烯接枝马来酸酐5～10份；二苄叉山梨醇5～10份；芥酸酰胺5～10份。

作为一种优选的技术方案，所述纳米二氧化硅的比表面积大于180m²/g。

作为一种优选的技术方案，所述抗菌剂包括纳米二氧化钛、纳米银、甲壳素中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述纳米二氧化钛为锐钛型纳米二氧化钛，平均粒径1～10nm。

作为一种优选的技术方案，所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐、马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝POE、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述聚丙烯接枝马来酸酐的熔融指数为70～120g/10min。

作为一种优选的技术方案，所述分散剂为硬脂酸、聚乙烯蜡或液体石蜡中的一种或几种。

本发明的第二方面提供了一种多功能熔喷滤芯的制备工艺，包括以下步骤：

S1、制备驻极母粒，按配方量将均聚聚丙烯树脂、电气石粉、纳米二氧化硅、聚丙烯接枝马来酸酐、二苄叉山梨醇、芥酸酰胺用混合机混合均匀，然后用双螺杆挤出机进行熔融共混挤出并造粒，制得驻极母粒；

S2、制备熔喷料，将配方量的PP树脂放入混料机中，搅拌1～5分钟，再加入配方量的静电驻剂、抗菌剂、相容剂与分散剂混合并搅拌，搅拌均匀后加入造粒机中进行挤出造粒，得到熔喷料；

S3、制备多功能熔喷滤芯，将S2制备的熔喷料使用螺杆挤压机切片，再经过输送段挤压并熔融；通过杂质过滤，纺丝泵计量，在200-315℃制得高温熔体，并通过模头喷丝成纤维丝，且将制得的纤维丝纺丝成纤网；将纤网高压驻极，然后卷绕成管状，经过分段切断，得到所述多功能熔喷滤芯。

有益效果：