[发明专利]一种可自由装配的复合材料结构型材及其制备方法

权利要求书

1.一种可自由装配的复合材料结构型材，包括型材本体(1)，其特征在于：所述型材本体(1)的四周开设有卡槽(2)，并且型材本体(1)的中部开设有通孔(3)，所述型材本体(1)的截面为正方体，并且截面的边长为40毫米，所述通孔(3)的直径为9.8毫米,所述型材本体(1)的内部设置有增强纤维基体(4)和树脂基体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可自由装配的复合材料结构型材，其特征在于：所述卡槽(2)的长度为8.3毫米，并且卡槽(2)内壁之间的距离为20.6毫米。

3.根据权利要求1所述的一种可自由装配的复合材料结构型材，其特征在于：所述增强纤维基体(4)和树脂基体(5)在型材本体(1)的截面上呈现交叉分布。

4.根据权利要求1所述的一种可自由装配的复合材料结构型材，所述增强纤维基体(4)分布于型材本体(1)的边缘，所述树脂基体(5)分布于型材本体(1)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种可自由装配的复合材料结构型材，其特征在于：所述卡槽(2)为形状为矩形，且卡槽(2)内侧边相邻两侧边的连接处为斜边设置。

6.根据权利要求1所述的一种可自由装配的复合材料结构型材，其特征在于：所述卡槽(2)的开口处设有限位条(6)，所述型材本体(1)截面的四角处为倒角设置。

7.根据权利要求1所述的一种可自由装配的复合材料结构型材，其特征在于，还包括一种制备方法，具体步骤如下：

第一步:布置生产线，按产品的增强材料铺层结构布置干纤维。

第二步:纤维浸渍树脂，浸胶方式采用无压浸胶、低压浸胶或中高压浸胶三种方式进行浸胶，

A:无压浸胶是增强纤维基体直接浸过半开放盛放的基体树脂；

B:低压浸胶采用低压注胶的方式在浸胶盒进行；

C:中高压浸胶在密闭的浸胶盒并保持一定的压力。

第三步:模具加热固化，浸渍树脂的增强纤维基体通过模具连续不断固化，

加热温度120℃-180℃，拉挤速度20-80cm/min。

第四步:自然冷却和切割，型材产品在夹持牵引下出模，自然冷却，切割。

8.根据权利要求7所述的一种可自由装配的复合材料结构型材，其特征在于：所述增强纤维基体(4)为玻璃纤维基体或碳纤维基体。

9.根据权利要求7所述的复合材料结构型材，其特征在于：所述树脂基体(5)为不饱和聚酯树脂基体或乙烯基酯树脂基体或环氧树脂基体或聚氨酯树脂基体或环氧树脂基体。