[发明专利]自动贴胶机构

说明书

本申请提供了一种自动贴胶机构，包括机架；供胶盘，用于供应胶带；夹胶单元，用于夹持胶带；拉胶单元，用于将胶带拉出预设长度；切胶单元，用于将胶带切断；吸胶单元，包括支撑座、吸胶转轮和用于驱动吸胶转轮转动的转轮动力单元，吸胶转轮上开设有多个吸气孔；贴胶动力件，用于驱动吸胶转轮靠近或远离极片。供胶盘供应的胶带由夹胶单元夹持；拉胶单元可将夹胶单元上的胶带拉出预设长度；切胶单元可将拉胶单元拉出的胶带切断；吸胶单元中的吸胶转轮可将切断后的胶带吸附；贴胶动力件驱动支撑座移动，以使吸胶转轮将胶带贴附于极片上。本申请通过吸胶转轮实现对胶带的吸附，吸胶转轮可适配于不同尺寸大小的胶带，提高吸胶转轮的适应性。

技术领域

本申请属于锂电池加工技术领域，更具体地说，是涉及一种自动贴胶机构。

背景技术

目前，胶带通常由吸胶块吸附后，在动力单元的驱动作用下，将胶带贴附于极片上，完成贴胶作业。然而，吸胶块的尺寸大小恒定，仅能吸附一定尺寸大小的胶带。由于锂电池的种类繁多，结构尺寸存在较大差异，不同种类尺寸的锂电池在贴胶过程中需配置不同尺寸的吸胶块，这就导致吸胶块的适应性差；而且，吸胶块的更换操作繁琐，严重影响贴胶效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种自动贴胶机构，以解决相关技术中存在的吸胶块无法适配于不同尺寸大小的极片，适应性差，且更换操作繁琐，影响贴胶效率的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种自动贴胶机构，包括：

机架；

供胶盘，安装于所述机架上，用于供应胶带；

夹胶单元，安装于所述机架上，用于夹持所述胶带；

拉胶单元，安装于所述机架上，用于将所述夹胶单元上的所述胶带拉出预设长度；

切胶单元，安装于所述机架上，用于将所述拉胶单元拉出的所述胶带切断；

吸胶单元，所述吸胶单元包括安装于所述机架上的支撑座、安装于所述支撑座上的吸胶转轮和用于驱动所述吸胶转轮转动的转轮动力单元，所述吸胶转轮上开设有多个用于吸附切断后的所述胶带的吸气孔；所述转轮动力单元安装于所述支撑座上，所述转轮动力单元与所述吸胶转轮相连；

贴胶动力件，安装于所述机架上并与所述支撑座相连，用于驱动所述支撑座移动以使所述吸胶转轮靠近或远离极片；

其中，所述供胶盘、所述夹胶单元、所述拉胶单元、所述切胶单元、所述吸胶单元和所述贴胶动力件组合形成贴胶模组，所述贴胶模组的数量为两个，两个所述贴胶模组呈对称分布；两个所述吸胶单元间隔形成用于供所述极片伸入的通道。

在一个实施例中，所述吸胶转轮的外周面上间隔设有至少两个贴胶平面，各所述贴胶平面沿所述吸胶转轮的轴向设置，各所述贴胶平面上开设有多个所述吸气孔。

在一个实施例中，所述夹胶单元包括安装于所述支撑座上的夹胶板、安装于所述夹胶板上的第一夹板、用于与所述第一夹板配合夹持所述胶带的第二夹板和用于驱动所述第二夹板靠近或远离所述第一夹板的夹板动力组件；所述夹板动力组件安装于所述夹胶板上，所述夹板动力组件与所述第二夹板相连。

在一个实施例中，所述夹板动力组件包括铰接于所述夹胶板上的转动臂和安装于所述夹胶板上的夹板动力件；所述转动臂的一端与所述夹板动力件相连，所述转动臂的另一端安装有所述第二夹板。

在一个实施例中，所述拉胶单元包括安装于所述机架上的拉胶座、用于将胶带从所述夹胶单元上拉出的压胶滚轮、用于驱动所述压胶滚轮横向移动的拉胶横移动力件和用于驱动所述压胶滚轮纵向移动的拉胶纵移动力件；所述拉胶横移动力件安装于所述拉胶座上，所述拉胶横移动力件与所述压胶滚轮相连，所述拉胶纵移动力件安装于所述机架上，所述拉胶纵移动力件与所述拉胶座相连。