[发明专利]一种中草药有效成分超临界萃取方法有效

专利信息
申请号: 202110037712.0 申请日: 2021-01-12
公开(公告)号: CN112915580B 公开(公告)日: 2022-04-01
发明(设计)人: 曹洪亮;沈红超 申请(专利权)人: 深圳太阳生物科技股份有限公司
主分类号: B01D11/02 分类号: B01D11/02
代理公司: 长沙柳腾知识产权代理事务所(普通合伙) 43267 代理人: 黄娟
地址: 518000 广东省深圳*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 中草药 有效成分 临界 萃取 方法
【权利要求书】:

1.一种中草药有效成分超临界萃取方法,其特征在于:该方法步骤如下:

S1:将中草药和超临界流体萃取剂放置在萃取装置的内壳体的内部,闭合盖板,控制伺服电机启动,伺服电机在启动时能够带动转动轴进行转动,转动轴在转动时能够带动破碎杆、第一搅拌扇叶、第二搅拌扇叶和转动套筒进行转动,破碎杆在转动时能够对内壳体中的中草药进行破碎,中草药在萃取用的内壳体中进行破碎并进行萃取;

S2:同时萃取装置内增压组件中的转动套筒在转动时能够带动转动板进行转动,转动板在转动时能够使得其底部的推柱产生离心力,推柱推动扇形推板朝着固定板移动,扇形推板通过推杆带动压板对增压气囊进行挤压,增压气囊在受到挤压时能够通过第一导气管对增压腔内输送气体,增压腔内多余的气体通过第二导气管流向环形密封气囊的内部,环形密封气囊在环形半管的内部发生膨胀,膨胀后环形密封气囊的外壁能够紧密的与外螺纹套筒的外壁贴合,外螺纹套筒与内壳体以及外壳体之间的密封性提高;

S3:等待S1中萃取装置的萃取动作完成之后,将萃取得到的中草药有效成分通过专用的容器进行集中保存;

其中,S1中使用的萃取装置包括壳体组件(1)、破碎搅拌组件(2)和增压组件(3),所述破碎搅拌组件(2)设置在壳体组件(1)的上方,所述增压组件(3)设置在壳体组件(1)的内部;

所述壳体组件(1)包括外壳体(11)、内壳体(12)、环形半管(13)、外螺纹套筒(14)、盖板(15)和进料管(16)组成,所述内壳体(12)设置在外壳体(11)的内部,所述内壳体(12)和外壳体(11)相邻一端的外壁上固定连接有环形半管(13),所述内壳体(12)和外壳体(11)的内壁上螺纹插接有外螺纹套筒(14),所述外螺纹套筒(14)的顶部延伸出外壳体(11),且所述外螺纹套筒(14)延伸出外壳体(11)的一端固定连接有盖板(15),所述盖板(15)的顶部固定连通有进料管(16);

所述破碎搅拌组件(2)包括固定机架(21)、伺服电机(22)、转动轴(23)、破碎杆(24)、第一搅拌扇叶(25)和第二搅拌扇叶(26)组成,所述伺服电机(22)通过固定机架(21)固定连接在盖板(15)的顶部,所述伺服电机(22)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(23),所述转动轴(23)的另一端穿过盖板(15),且所述转动轴(23)与盖板(15)转动连接,所述转动轴(23)穿过盖板(15)的一端延伸至内壳体(12)的内部,所述转动轴(23)延伸至内壳体(12)内部一端的轴壁上固定连接有若干个破碎杆(24),所述破碎杆(24)之间设置有第一搅拌扇叶(25)和第二搅拌扇叶(26),所述第一搅拌扇叶(25)和第二搅拌扇叶(26)均与转动轴(23)的轴壁固定连接,且所述第一搅拌扇叶(25)和第二搅拌扇叶(26)相对设置;

所述增压组件(3)包括转动板(31)、转动套筒(32)、第一限位滑槽(35)、第一限位滑块(36)、第一弹力弹簧(37)、推柱(38)、扇形推板(39)、固定板(310)、推杆(311)、第二弹力弹簧(312)、压板(315)、增压气囊(316)、第一导气管(317)、第一环形密封板(318)、第二环形密封板(319)、增压腔(320)、第二导气管(321)和环形密封气囊(322)组成,所述转动板(31)的顶部固定连接有转动套筒(32),所述转动套筒(32)的另一端穿过内壳体(12),且所述转动套筒(32)与内壳体(12)转动连接,所述转动轴(23)的底端滑动插接至转动套筒(32)的内部,所述转动板(31)的底部等圆心角开设有若干个第一限位滑槽(35),所述第一限位滑槽(35)的内部滑动连接有第一限位滑块(36),所述第一限位滑块(36)的一端固定连接有第一弹力弹簧(37),所述第一弹力弹簧(37)的另一端与第一限位滑槽(35)的内壁固定连接,所述第一限位滑块(36)的底部固定连接有推柱(38),所述转动板(31)的下方设置有两个扇形推板(39),所述扇形推板(39)远离推柱(38)的一侧设置有固定板(310),所述固定板(310)与外壳体(11)的内底壁固定连接,所述固定板(310)上滑动插接有推杆(311),所述推杆(311)穿过固定板(310)的一端与扇形推板(39)固定连接,所述推杆(311)的杆壁上套接有第二弹力弹簧(312),所述第二弹力弹簧(312)的两端分别与固定板(310)和扇形推板(39)固定连接,所述推杆(311)远离扇形推板(39)的一端固定连接有压板(315),所述压板(315)远离推杆(311)的一侧设置有增压气囊(316),所述增压气囊(316)与外壳体(11)的内壁固定粘接,所述增压气囊(316)的顶部固定连通有第一导气管(317),所述第一导气管(317)的上方设置有第一环形密封板(318),所述第一环形密封板(318)与内壳体(12)的外壁和外壳体(11)的内壁均为固定连接,所述第一环形密封板(318)的上方设置有第二环形密封板(319),所述第二环形密封板(319)与内壳体(12)的外壁和外壳体(11)的内壁均为固定连接,所述第二环形密封板(319)与第一环形密封板(318)之间设置有增压腔(320),所述第一导气管(317)远离增压气囊(316)的一端贯穿第一环形密封板(318)且与增压腔(320)连通,所述第二环形密封板(319)的顶部贯穿插接有第二导气管(321),且所述第二导气管(321)与增压腔(320)连通,所述第二导气管(321)的另一端穿过环形半管(13),且所述第二导气管(321)穿过环形半管(13)的一端与环形半管(13)内部设置的环形密封气囊(322)连通;

所述转动套筒(32)的底部开设有排液通道(34),且所述排液通道(34)的另一端穿过转动套筒(32)的顶部;

所述转动套筒(32)的内筒壁上等间距固定连接有若干个传动插块(33),且所述转动轴(23)插接至转动套筒(32)内部一端的轴壁上对应传动插块(33)开设有相适配的传动插槽(27),且所述传动插槽(27)与传动插块(33)相匹配设置。

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