[发明专利]一种节能环保的钢铁冶炼加工装置

权利要求书

1.一种节能环保的钢铁冶炼加工装置，其特征在于，包括冶炼炉本体(1)、废气处理箱(2)、输送筒(3)、集气管(7)、水泵(15)、排风机(21)、固定筒(23)、滤袋(24)和螺旋输送叶片(39)；

废气处理箱(2)内设有换热室(10)、集气室(11)、滤尘室(12)和排气室(13)，集气管(7)设置于废气处理箱(2)的上方；换热室(10)内竖直设置多组导热支管(8)，集气管(7)上设有与导热支管(8)连通的分气管(9)；冶炼炉本体(1)上设有废气输送管(4)，废气输送管(4)的另一端与集气管(7)连通；水泵(15)上设有抽水管(16)和输水管(17)，输水管(17)上设有第一出水管(18)，第一出水管(18)的另一端与换热室(10)连通，且废气处理箱(2)上设有与换热室(10)连通的第一排水管(31)；

集气室(11)位于换热室(10)的下方，废气处理箱(2)上设有连通导热支管(8)和集气室(11)的连接管(14)；滤尘室(12)位于排气室(13)的下方，废气处理箱(2)上设有连通集气室(11)和滤尘室(12)的输气管(20)；固定筒(23)设置在滤尘室(12)内，且固定筒(23)上设有开口；滤袋(24)套住固定筒(23)，且废气处理箱(2)上设有连通固定筒(23)和排气室(13)的通孔(25)；排风机(21)设置在废气处理箱(2)上，排风机(21)上设有抽气管(22)，且抽气管(22)的另一端与排气室(13)连通；

冶炼炉本体(1)的底部设有集渣斗(5)，集渣斗(5)上设有输渣管(6)，输渣管(6)的另一端与输送筒(3)连通，且输渣管(6)上设有阀门；输送筒(3)内横向设置输送轴(33)，螺旋输送叶片(39)设置在输送轴(33)上；输送筒(3)上设有电机(32)，电机(32)的输出端与输送轴(33)连接，且输送筒(3)上还设有用于冷却炉渣的冷却装置；冷却装置包括第二出水管(19)、第一连接箱(36)、第二连接箱(37)、固定管(38)和第二排水管(42)；

输送筒(3)上设有环形腔(35)，第二出水管(19)设置在输水管(17)上并与环形腔(35)连通，且第一出水管(18)和第二出水管(19)上分别设有阀门；第一连接箱(36)和第二连接箱(37)设置在输送筒(3)的内部，且第一连接箱(36)位于输送筒(3)的输入侧，第二连接箱(37)位于输送筒(3)的输出侧；输送轴(33)转动连接第一连接箱(36)和第二连接箱(37)，且输送轴(33)内横向设置输水通道(43)；输送轴(33)上还设有连通第一连接箱(36)的进水口(40)和连通第二连接箱(37)的出水口(41)，固定管(38)连通环形腔(35)和第一连接箱(36)，第二排水管(42)与第二连接箱(37)连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢铁冶炼加工装置，其特征在于，废气处理箱(2)上设有鼓风机(28)，鼓风机(28)上设有鼓风管(29)；鼓风管(29)延伸入排气室(13)内，鼓风管(29)的底部设有喷气管(30)，且喷气管(30)的喷气方向朝向通孔(25)。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的钢铁冶炼加工装置，其特征在于，通孔(25)的数目为多组，喷气管(30)对应设有多组。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢铁冶炼加工装置，其特征在于，废气处理箱(2)上还设有废气净化箱，排风机(21)上设有排气管，排气管的另一端与废气净化箱连通。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的钢铁冶炼加工装置，其特征在于，废气净化箱内设有活性炭吸附装置和排气口，且排气口和排气管位于活性炭吸附装置的上、下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢铁冶炼加工装置，其特征在于，废气处理箱(2)的底部设有集尘斗(26)，集尘斗(26)上设有排尘管(27)，且排尘管(27)上设有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢铁冶炼加工装置，其特征在于，螺旋输送叶片(39)上设有导热层，螺旋输送叶片(39)内设有空腔，且空腔与输水通道(43)连通。