[发明专利]一种抗酸耐碱混凝土养护系统

说明书

本发明提出一种抗酸耐碱混凝土养护系统，涉及抗酸耐碱混凝土领域，包括底板、养护装置与移动装置，所述底板上固定安装有养护装置，养护装置上设置有移动装置，移动装置位于养护装置的左侧，本发明能够有效的提高蒸汽在抗酸耐碱混凝土中的流通性，保证抗酸耐碱混凝土能够均匀的与蒸汽相接触，从而进一步的提高抗酸耐碱混凝土使用的寿命，并且本发明能够有效提高养护的效率，降低养护所消耗的成本。

技术领域

本发明涉及抗酸耐碱混凝土领域，具体提出了一种抗酸耐碱混凝土养护系统。

背景技术

混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子、化学外加剂和矿物掺合料混合制成的人造石材，其因为抗压强度高、耐久性好、原料丰富、价格低廉等特点被广泛使用，因此混凝土多用于建筑行业，混凝土在使用一定年限之后会出现腐蚀的现象，其中以酸性和碱性介质腐蚀，因此要想生产出具有超长使用寿命的混凝土石材，就需要混凝土能够抗酸耐碱，现有的抗酸耐碱的混凝土主要是在普通的混凝土中加入一些化学试剂，使混凝土产生抗酸耐碱的性能，混凝土在具有抗酸耐碱的性能之后，对其的养护就需要一些特定的方式来进行。

现有的抗酸耐碱混凝土养护方法主要是通过自然养护的方式来进行，即将生产出来的抗酸耐碱混凝土放置在平均气温高于5摄氏度的自然条件下，随后用适当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，最后待其自然凝固。

现有的抗酸耐碱混凝土养护方法使用非常的普遍，但是还是存在以下的问题：首先现有的抗酸耐碱混凝土养护方法，所消耗的时间长，并且质量难以保证，其次现有的抗酸耐碱混凝土养护方法外围的混凝土养护的全面，但是位于内部的混凝土很难养护到位，影响混凝土的使用寿命，最后现有的抗酸耐碱混凝土养护方法不能够保证蒸汽在抗酸耐碱混凝土中的流动性，容易导致抗酸耐碱混凝土出现一半结块一半流动的现象，故还有改进的空间。

发明内容

一要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种抗酸耐碱混凝土养护系统，包括底板、养护装置与移动装置，所述底板上固定安装有养护装置，养护装置上设置有移动装置，移动装置位于养护装置的左侧。

所述养护装置包括养护圆筒、辅助圆筒、驱动圆环、驱动齿轮、主动齿轮、垂直板、驱动电机、喷洒头、环形储水槽、恒温机构与开合机构，底板上通过支撑座固定安装有养护圆筒，养护圆筒的内部转动设置有辅助圆筒，辅助圆筒上均匀的开设有圆孔，并且辅助圆筒上的圆孔与喷洒头交替设置，喷洒头与环形储水槽相连，环形储水槽固定在辅助圆筒上，养护圆筒的一侧转动连接有驱动圆环，且驱动圆环与辅助圆筒固定连接，驱动圆环上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮通过啮合的方式与主动齿轮相连，主动齿轮转动设置在垂直板上，垂直板固定连接在底板上，垂直板远离主动齿轮的一端固定连接有驱动电机，驱动电机通过电机座固定在底板上，驱动电机的输出端转动贯穿垂直板与主动齿轮相连，养护圆筒的内侧设置有恒温机构，养护圆筒的两端设置有开合机构。

所述恒温机构包括加热腔、导热棒、加热丝、导热风扇与收集模块，养护圆筒上均匀的固定安装有加热腔，且加热腔贯穿养护圆筒设置，加热腔的内部固定连接有导热棒，导热棒的上方均匀的缠绕设置有加热丝，加热腔的内侧壁上均匀的设置有倾斜的导热风扇。

所述开合机构包括双向气缸与半圆形挡板，养护圆筒远离驱动电机的一端滑动设置有对称的半圆形挡板，半圆形挡板的上端与双向气缸的输出端相连，双向气缸固定在养护圆筒的上端。

作为本发明的优选技术方案，所述收集模块包括收集箱与漏料板，养护圆筒的下端开设有引水槽，养护圆筒的下端贯穿开设有方形孔，引水槽向方形孔方向设置，方形孔上设置有漏料板，漏料板的下端设置有收集箱，收集箱贯穿养护圆筒设置，并且收集箱固定在底板上。