[发明专利]一种石墨烯纤维复合纱线及其纺纱工艺在审
申请号: | 202110039144.8 | 申请日: | 2021-01-12 |
公开(公告)号: | CN112853563A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 王林玉;刘艳 | 申请(专利权)人: | 盐城工业职业技术学院 |
主分类号: | D02G3/36 | 分类号: | D02G3/36;D02G3/04;D02G3/16;D02G3/44 |
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地址: | 224000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 纤维 复合 纱线 及其 纺纱 工艺 | ||
1.一种石墨烯纤维复合纱线,其特征在于,包括纱线本体;所述纱线本体采用复合包芯纱结构,包括芯纱、抗菌内层和抗菌外层;所述芯纱采用细旦丙纶纤维;所述抗菌内层螺旋包缠在所述芯纱外;所述抗菌外层为生物质基石墨烯复合纤维;所述抗菌外层包缠在所述抗菌内层外。
2.根据权利要求1所述的石墨烯纤维复合纱线,其特征在于,所述生物质基石墨烯复合纤维为40-800nm。
3.根据权利要求2所述的石墨烯纤维复合纱线,其特征在于,所述生物质基石墨烯复合纤维包括丝素蛋白纤维和复合在所述丝素蛋白纤维表面的石墨烯层。
4.根据权利要求3所述的石墨烯纤维复合纱线,其特征在于,所述抗菌内层为竹涤混纺纤维。
5.根据权利要求4所述的石墨烯纤维复合纱线,其特征在于,所述竹涤混纺纤维为质量分数为50%的竹纤维和质量分数为50%的涤纶纤维均匀混合。
6.根据权利要求5所述的石墨烯纤维复合纱线,其特征在于,所述芯纱为无捻并股的细旦丙纶丝;所述细旦丙纶丝由细旦丙纶纤维纺丝而成。
7.一种石墨烯纤维复合纱线的纺纱工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,基纱制备;以细旦丙纶丝和竹涤混纺纤维通过涡流纺工艺,纺制成以细旦丙纶丝为芯纱,以竹涤混纺纤维为包缠纱的包芯纱结构的基纱;
步骤2,生物质基石墨烯复合纤维的制备;将生物质基石墨烯粉超声分散在一定溶度的氯化钙的甲酸溶液中,再加入脱胶后的丝素蛋白,混合搅拌均匀,制成丝素蛋白质量分数为6-15%,石墨烯质量分为0.5-3%的静电纺丝液;然后经过静置消泡,纺丝,牵伸,水洗和烘干步骤,形成生物质基石墨烯复合纤维;
步骤3,成纱的制备;以基纱作为芯丝,以生物质基石墨烯复合纤维为外包纤维,纺制成成纱。
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