[发明专利]低、多层全预制装配式混凝土结构及设计生产安装方法

权利要求书

1.低、多层全预制装配式混凝土结构，其特征在于：所述低、多层全预制装配式混凝土结构由若干个预制剪力墙墙板、预制柱、预制梁、全预制楼板组成；各预制剪力墙墙板之间采用干式螺栓连接结构实现连接，各所述预制柱的竖向连接均采用全干法的螺栓连接；所述全预制楼板与预制梁之间采用搭接方式进行连接，通过若干个纵向连接钢筋连接预制梁以及全预制楼板的内部对应的钢筋环并在其端部设置箍筋帽，预制梁与预制柱采用螺栓干式连接，全预制楼板的拼接采用钢筋环连接。

2.根据权利要求1所述的低、多层全预制装配式混凝土结构，其特征在于：所述预制柱为框架柱结构，所述预制梁为叠合梁结构。

3.根据权利要求2所述的低、多层全预制装配式混凝土结构，其特征在于：在预制柱边缘设置螺栓孔和安装孔，在下层的预制柱顶部设置柱端锚固螺栓，在上层的预制柱底部设置柱端螺栓连接器，上层的预制柱和下层的预制柱通过螺栓连接固定，并使用无收缩灌浆料填缝。

4.根据权利要求3所述的低、多层全预制装配式混凝土结构，其特征在于：在预制梁与全预制楼板的连接处的全预制楼板上设置预留企口，并在预制梁与全预制楼板的连接处的结构连接处实现混凝土后浇。

5.根据权利要求4所述的低、多层全预制装配式混凝土结构，其特征在于：在预制梁连接端预埋梁端螺栓连接器，在预制柱的连接端预埋锚固螺栓；安装施工时梁端螺栓连接器与预埋锚固螺栓连接；预制梁与预制柱的接缝处使用无收缩灌浆料灌浆填实；只在预制梁的下层预埋梁端螺栓连接器，预制梁的上层后浇部分的纵筋采用钢筋机械连接接头连接预埋在预制柱柱身的螺栓。

6.根据权利要求5所述的低、多层全预制装配式混凝土结构，其特征在于：相邻的全预制楼板之间通过钢筋环插筋后浇筑混凝土实现连接，在对接设置的两所述全预制楼板的各连接端均设置预留企口，各预留企口的两侧伸出对应位置处的钢筋环；两所述预留企口相对设置且缝隙用密封条密封；两所述钢筋环交错并形成公共空间，在公共空间内插设有四根纵向连接钢筋，并由细石混凝土浇筑形成混凝土后浇带结构。

7.低、多层全预制装配式混凝土结构的设计生产安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、进行如权利要求1-6中所述的低、多层全预制装配式混凝土结构的各全预制构件的连接节点处的预制剪力墙墙板连接、预制柱连接、预制梁与全预制楼板连接以及全预制楼板之间节点的连接设计；

b、在自动化生产线上进行预制剪力墙墙板、预制柱、预制梁、全预制楼板等全预制构件的生产；

c、通过在工厂将各预制剪力墙墙板、预制柱、预制梁、全预制楼板等全预制构件全部预制完成，运抵施工现场，采用无湿作业或少湿作业的方式进行施工和安装。

8.根据权利要求7所述的低、多层全预制装配式混凝土结构及设计生产安装方法，其特征在于：所述步骤b 中的全预制构件的生产步骤如下：

（1）、模具处理：将成组立模模板面清理干净、表面平整、无残渣异物，清理干净表面的水泥浆和混凝土残渣；

（2）、成组立模预留企口、键槽预留洞、吊装埋件、连接埋件、防滑条的定位安装：将预留结构防水企口配件精确的安装在模具侧模板面，同时将现场施工安装及吊装所需键槽预留洞、吊装埋件、连接埋件配件安装在模板面上；

（3）、安装墙板、柱、梁和楼板的钢筋网架：根据设计图纸在钢筋绑扎区将钢筋绑扎成钢筋网架，通过起吊设备吊运至各生产工位进行安装定位；

（4）、浇筑混凝土：在浇筑混凝土前应进行隐蔽验收，验收通过后采用自动布料机浇筑混凝土，混凝土应连续浇筑；确保混凝土振动密实、均匀；当模具、预埋件、钢筋网架等有变形和移位时，应及时采取补强和纠正措施；

（5）、养护、脱模：混凝土浇筑完毕，静养一段时间，将各类全预制构件进行蒸汽养护，在拆模起吊前检验同条件养护的混凝土试块强度，达到设计拆模起吊强度后拆模起吊。