[发明专利]一种液体负压低温蒸馏设备在审

专利信息
申请号: 202110039364.0 申请日: 2021-01-13
公开(公告)号: CN112569622A 公开(公告)日: 2021-03-30
发明(设计)人: 段志勇 申请(专利权)人: 可迪尔能源装备(天津)有限公司
主分类号: B01D3/10 分类号: B01D3/10;B01D3/42
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300000 天津市滨海新区塘沽*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 液体 压低 蒸馏 设备
【权利要求书】:

1.一种液体负压低温蒸馏设备,其特征在于:它包含蒸馏釜(1)、排渣机构(2)、过滤器(3)、冷凝器(4)、真空泵(5)、回水罐(6)、回水泵(7)和搅拌机构(8);蒸馏釜(1)的出气口上连接有过滤器(3),过滤器(3)利用管道与冷凝器(4)连接,冷凝器(4)的出液口利用管道与真空泵(5)连接,真空泵(5)的出口端利用管道与回水罐(6)连接,回水罐(6)上连接有回水泵(7);所述的蒸馏釜(1)的出渣口上连接有排渣机构(2);上述蒸馏釜(1)由釜体(1-1)、夹套(1-2)、电机安装板(1-3)、蒸汽入管(1-4)、原液进液管(1-5)和冷凝液出管(1-6)构成;釜体(1-1)设置于夹套(1-2)内,夹套(1-2)底壁上贯通连接有数个蒸汽入管(1-4),夹套(1-2)的侧壁上贯通连接有冷凝液出管(1-6),釜体(1-1)的侧壁上贯通连接有原液进液管(1-5),位于原液进液管(1-5)下方的釜体(1-1)的侧壁上固定有电机安装板(1-3);上述排渣机构(2)由排渣壳体(2-1)、气缸(2-2)、出渣管(2-3)和活塞(2-4)构成;排渣壳体(2-1)固定在釜体(1-1)的侧壁上,排渣壳体(2-1)的侧壁开设有与釜体(1-1)侧壁上的出渣口相互贯通的排渣口(2-5),排渣口(2-5)中活动堵设有活塞(2-4),活塞(2-4)固定在气缸(2-2)的输出端上,气缸(2-2)固定在排渣壳体(2-1)的外壁上;上述搅拌机构(8)由电机(8-1)、主轴(8-2)、叶片(8-3)、刮板安装框(8-4)、导向轴(8-5)、导向轴承(8-6)、刮板(8-7)、三角安装架(8-8)、条幅(8-9)和弹簧(8-10)构成;电机(8-1)固定在电机安装板(1-3)上,电机(8-1)的输出轴穿过釜体(1-1)的侧壁后,与主轴(8-2)的一端连接,主轴(8-2)的另一端穿过釜体(1-1)的另一侧壁后,利用轴座固定在釜体(1-1)的外壁上,主轴(8-2)上套接固定有三角安装架(8-8),三角安装架(8-8)的三个顶角均为平面结构设置,且每个顶角上均固定有刮板安装框(8-4),三个刮板安装框(8-4)呈前后交错设置,每个刮板安装框(8-4)中均嵌设有导向轴承(8-6),导向轴承(8-6)内活动插设有导向轴(8-5),导向轴(8-5)的外端均固定在条幅(8-9)上,条幅(8-9)的外侧壁上固定有数个刮板(8-7),刮板(8-7)的外边缘与釜体(1-1)的内壁活动抵触设置,位于刮板(8-7)与刮板安装框(8-4)之间的导向轴(8-5)上套设有弹簧(8-10);每个刮板安装框(8-4)一侧的三角安装架(8-8)的顶角上均固定有数个叶片(8-3)。

2.根据权利要求1所述的一种液体负压低温蒸馏设备,其特征在于:所述的蒸馏釜(1)架设在机架(9)内顶部。

3.根据权利要求1所述的一种液体负压低温蒸馏设备,其特征在于:同一顶角上的数个叶片(8-3)之间均呈45°角倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种液体负压低温蒸馏设备,其特征在于:所述的夹套(1-2)内为月牙状结构弧形内腔。

5.根据权利要求1所述的一种液体负压低温蒸馏设备,其特征在于:它的工作原理:打开设备,真空泵开始工作,3分钟内使得釜体(1-1)内的压力降至-90Kpa,打开原液的进液口上的自动气阀,原液靠负压自主吸入釜体(1-1)内,进液完成后,由蒸汽入管(1-4)进入蒸汽,蒸汽进入夹套(1-2)中,加热釜体(1-1)内的原液,在加热过程中,启动电机(8-1),带动主轴(8-2)旋转,从而带动主轴(8-2)上的叶片(8-3)和刮板(8-7)旋转,叶片(8-3)在旋转的时候,起到搅拌以及输料的作用,刮板(8-7)在旋转的时候,将粘附在釜体(1-1)内壁上的残渣进行刮除;在废液温度由常温升至45摄氏度的时候,废液内的水开始汽化,变成水汽,并进入过滤器(3)中,再由过滤器(3)进入冷凝器(4)中,在冷凝器(4)中的冷媒作用下进行热交换后,变成液态水,液态水进入回水罐(6)中,当回水罐(6)内的水收集满后,由回水泵(7)抽排出,加热、过滤、冷凝、回水过程不断持续,直至原液中的液态水全部蒸馏出来;待全部蒸馏出液态水后,真空泵(5)停止工作,釜体(1-1)内破真空,打开排渣机构(2)中的气缸(2-2),将活塞(2-4)带动脱离排渣口(2-5),此时,主轴(8-2)在电机(8-1)的驱动下旋转,刮板(8-7)将残渣刮落,叶片(8-3)将刮落的残渣进行输出,即可。

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