[发明专利]一种高填充物含量的填充型熔模铸造模料及其制备方法

说明书

本发明提供一种高填充物含量的填充型熔模铸造模料，按照重量百分含量计的成分和含量为：石油蜡：20％‑50％，增粘树脂：10％‑40％，植物蜡：5％‑10％，高分子聚合物：0％‑5％，固体填充物：30％‑50％，分散剂：0％‑8％。本发明制备的熔模铸造模料固体填充物含量高，线收缩率小，尺寸精度高，具有良好的工艺性能。

技术领域

本发明涉及熔铸材料技术领域，尤其涉及一种高填充物含量的填充型熔模铸造模料及其制备方法。

背景技术

熔模精密铸造又称失蜡精密铸造，它是用可熔性模制成熔模样件并组成模组，然后在模组表面涂敷多层耐火材料，待干燥固化后，将模组模料从型壳中加热熔出，型壳经高温焙烧后浇入金属液即得熔模铸件。

熔模铸造生产的首个工序就是压制可熔模，熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先熔模铸造模料本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度，所以熔模铸造模料是精密铸造中一种重要的材料，其对铸件的好坏起着关键性作用。熔模铸造模料一般需要满足以下基本要求：(1)、线收缩率小，尺寸精度高；(2)、具有较高的抗弯强度，在熔模储存和运输过程中不易损坏；(3)、液态时黏度适中，制模时流动性好，灰分含量尽可能低。

中国专利CN00119620.0公布了“饰品熔模铸造用超精细模料”，以石蜡、其它蜡、改性松香树脂、高分子聚合物和助溶剂为主要成分，强度较高，但收缩率较大(1.2％左右)，为了提高模料的抗弯强度，减小线收缩率，提高尺寸精度，可采用添加固体填充物的方法，如中国专利CN104893316A公布了“一种填充型精密铸造中温调制蜡及其制备方法”，按照重量份数计，包括以下组分：微晶蜡31-33份、聚乙烯蜡1.5-2.5份、松香树脂27-29份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-5份、α-烯烃聚合物4-6份、硬脂酸0.8-1.2份、填充物25-30份，其中填充物含量在25％-30％，线收缩率为0.63％。

对于尺寸精度要求更高的航空航天领域厚大复杂的大型结构件，现有的模料仍不能满足要求，目前市场上填充模料产品的填料含量不超过30％。为了降低线收缩率，可提高固体填充物含量，但会造成模料工艺温度下的流动性变差，工艺性能变差。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种高填充物含量的填充型熔模铸造模料及其制备方法，本发明的填充物含量达30-50％，体系稳定，线收缩率小，尺寸精度高，同时又具有良好的工艺性能。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是，一种高填充物含量的填充型熔模铸造模料，按照重量百分含量计的成分和含量为：石油蜡：20％-50％，增粘树脂：10％-40％，植物蜡：5％-10％，高分子聚合物：0％-5％，固体填充物：30％-50％，分散剂：0％-8％。

优选的，所述高填充物含量的填充型熔模铸造模料的成分和含量为：石油蜡：23.5％-48％，增粘树脂：15％-30％，植物蜡：5％-10％，高分子聚合物：0.5％-4％，固体填充物：30％-45％，分散剂：1％-8％。

优选的，所述高填充物含量的填充型熔模铸造模料的成分和含量为：石油蜡：30％，增粘树脂：30％，植物蜡：5％，高分子聚合物：4％，固体填充物：30％，分散剂：1％。

优选的，所述石油蜡为56#全精炼石蜡、58#全精炼石蜡、60#全精炼石蜡、62#全精炼石蜡、62#半精炼石蜡、64#全精炼石蜡、64#半精炼石蜡、66#全精炼石蜡、66#半精炼石蜡、70#微晶蜡、75#微晶蜡、80#微晶蜡、85#微晶蜡、90#微晶蜡的一种或几种。

优选的，所述增粘树脂为脂肪族石油树脂、氢化脂肪族石油树脂、芳香族石油树脂、氢化芳香族石油树脂、脂肪族/芳香族共聚石油树脂、氢化脂肪族/芳香族共聚石油树脂、萜烯树脂及其衍生物、松香树脂及其衍生物、酚醛树脂及其衍生物的一种或几种。

优选的，所述增粘树脂的环球软化点为70～120℃。