[发明专利]利用络合物掺杂制备的柔性反式结构无甲胺钙钛矿薄膜、方法及其应用

权利要求书

1.利用络合物掺杂制备柔性反式结构无甲胺钙钛矿薄膜的方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)、钙钛矿前驱体制备；

具体步骤为：首先，将碘化铷(RbI)、碘化铯(CsI)、甲脒氢碘酸盐(FAI)、碘化铅(PbI₂)及溴化铅(PbBr₂)按照化学计量比混合，加入溶剂充分搅拌得到前驱体溶液；然后，将氢铅碘(HPbI₃)加入进前驱体溶液中得到混合前驱体溶液；

(2)、PEN/ITO柔性衬底的清洗与制作；

具体步骤为：首先，将PEN/ITO柔性衬底清洁干燥，将洁净的柔性衬底用双面胶粘在玻璃片上得到可旋涂用的衬底；

(3)、柔性反式结构无甲胺钙钛矿太阳能薄膜的制备；

具体步骤为：首先，将步骤(1)得到的混合前驱体溶液在制备好的柔性衬底上进行旋涂；然后在旋涂过程中滴加氯苯作为反溶剂，最后，将柔性衬底放置加热台退火，得到非辐射缺陷减少、高质量晶粒形貌的反式结构无甲胺钙钛矿薄膜。

2.如权利要求1所述的利用络合物掺杂制备柔性反式结构无甲胺钙钛矿薄膜的方法，其特征在于，步骤(1)所述前驱体化学计量比Rb_ACs_BFA_CPb(I_DBr_E)₃，其中，0A≤0.25，0B≤0.25，0.5≤C≤1，0.5≤D≤1，0E≤0.5，浓度为1.3-1.6mol/L；所述溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)和二甲基亚砜(DMSO)的混合溶液，DMF:DMSO的体积比为1：1-4：1；HPbI₃浓度为0.01M-0.1M；搅拌时间2h-10h，HPbI₃与前驱体溶液的摩尔比为1：150-1：15。

3.如权利要求1所述的利用络合物掺杂制备柔性反式结构无甲胺钙钛矿薄膜的方法，其特征在于，步骤(2)所述PEN/ITO尺寸为10mm*10mm-25mm*25mm，依次置于异丙醇、乙醇去离子水中分别超声清洗5min，然后放入95℃的热风烘箱中干燥10-30min，粘在尺寸为10mm*10mm-25mm*25mm玻璃片上。

4.如权利要求1所述的利用络合物掺杂制备柔性反式结构无甲胺钙钛矿薄膜的方法，其特征在于，步骤(3)所述旋涂混合前驱体溶液的转速为3000-8000r/min，时间15-100s；退火温度为50-150℃，时间为10-60min。

5.如权利要求1所述的利用络合物掺杂制备柔性反式结构无甲胺钙钛矿薄膜的方法，其特征在于，步骤(3)所述滴加反溶剂氯苯的剂量为50-200μL，滴加时间在匀胶开始后第20s-40s，一次性完成滴加。

6.利用络合物掺杂制备的柔性反式结构无甲胺钙钛矿薄膜，其特征在于，由权利要求1-5任一一项所述的方法制备得到。

7.如权利要求6所述的利用络合物掺杂制备的柔性反式结构无甲胺钙钛矿薄膜在可穿戴光伏器件方面的应用。