[发明专利]一种降低针织物在染色时受染料聚集导致色花现象装置

说明书

本发明涉及印染技术领域，且公开了一种降低针织物在染色时受染料聚集导致色花现象装置，包括染缸，所述染缸的表面固定连接有轴承，所述轴承的轴心处转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转块，所述转块的表面插接有搅拌爪。该降低针织物在染色时受染料聚集导致色花现象装置，通过转轴转动带动转块转动，进而使转块表面转动连接的搅拌爪转动，以此来对染缸内漂浮的难溶性染料进行搅拌；通过转动的搅拌爪带动连接块转动并带动连杆推动滑块在导轨上滑动，以此来使转轮转动并带动其表面设置的翻拌机构对染缸内的染液进行充分搅动，达到实时并快速对染缸内的染料进行搅拌使其充分溶解，提高布料染色的均匀性和染色效率的效果。

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体为一种降低针织物在染色时受染料聚集导致色花现象装置。

背景技术

针织物的印染是一种加工方式，通常含有前处理包括筛选、漂白等，再到染色、印花、洗水等，针织物的染色是印染中最为核心的一步，染色质量的高低直接决定针织物制品的成色以及质量。

色花是染色工序最为常见且存在最多质量问题的步骤，传统的针织物在染色工序时，是通过送料辊夹带着布料经过事先调制好的染缸，将布料着色，这就使一些易聚集、溶解性差的染料如活性翠兰，在对布料上色时，会成块的堆积在布料表面，导致堆积区域颜色较重且不均匀，产生色花不良，由于类似活性翠兰染料的色素成分为难溶于水的铜酞菁结构，此时需要在染缸内部加入适量溶解剂等化学助剂，并通过搅拌的方式来使染料充分溶解，现有的处理方式是停止染色作业，人工用搅拌工具搅拌，不仅搅拌效率低，还不能持续对染缸内染料进行实时搅拌，本发明提供一种降低针织物在染色时受染料聚集导致色花现象装置，通过内置的搅拌机构对难溶的染料持续搅拌，最大限度保证染液的均匀，以此来减少色花现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低针织物在染色时受染料聚集导致色花现象装置，具备实时并快速对染缸内的染料进行搅拌使其充分溶解，提高布料染色的均匀性和染色效率的优点，解决了现有的染缸内染料得不到及时充分搅拌，从而导致难溶性染料在染缸内出现聚集现象，使布料的表面产生色花不良，严重影响染色效率和品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述实时并快速对染缸内的染料进行搅拌使其充分溶解，提高布料染色的均匀性和染色效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种降低针织物在染色时受染料聚集导致色花现象装置，包括染缸，所述染缸的表面固定连接有轴承，所述轴承的轴心处转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转块，所述转块的表面插接有搅拌爪，所述搅拌爪的表面转动连接有第一连接块，所述第一连接块的表面转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一连接块的一端转动连接有第二连接块，所述染缸的内部固定连接有固定块，所述固定块的表面转动连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离转杆的一端转动连接有第一滑块，所述染缸的底部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的内表面固定连接有第一弹簧，所述染缸的底部固定连接有第一转轮，所述第一转轮的表面固定连接有第二转轮，所述染缸的底部固定连接有第二导轨，所述第二导轨的内表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的表面固定连接有第二滑块。

优选的，所述转块的转动半径与第一连杆的长度相适配。

优选的，所述第二连接块转动连接在转杆远离固定块的一端。

优选的，所述第一滑块滑动连接在第一导轨的内表面，且第一弹簧的一端固定连接在第一导轨的内表面另一端固定连接在第一滑块的表面。

优选的，所述第二滑块滑动连接在第二导轨的内表面。

优选的，所述第一转轮的表面设置有一根皮带，此皮带的一端固定连接在第一转轮的表面另一端固定连接在第一滑块的表面。

优选的，所述第二转轮的表面设置有一根皮带，此皮带的一端固定连接在第二转轮的表面另一端固定连接在第二滑块的表面。