[发明专利]一种高效导电浆料生产装置

说明书

本发明提供一种高效导电浆料生产装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置顶部外壁固定连接有机箱，所述机箱顶部内壁固定安装有转动电机，该发明通过设置有伸缩气缸、套筒、伸缩杆、密封圈、转动马达、连接轴、转动齿轮及刮板等装置，为了便于对搅拌装置内壁的清理，通过伸缩气缸的输出轴带动搅拌杆向着搅拌装置的内壁移动，再通过转动马达的输出轴带动转动齿轮转动，转动齿轮将刮板从搅拌杆中移出，由转动电机的输出轴带动搅拌杆转动，对搅拌装置的内壁进行清理，再倒入适量的水和清理剂进行搅拌冲刷即可完成对内壁的清理，清理效率高且清理强度大套筒及伸缩杆是为了对搅拌杆进行支撑固定，为伸缩气缸的输出轴进行分力。

技术领域

本发明涉及导电浆料技术领域，具体为一种高效导电浆料生产装置。

背景技术

导电浆料又称导电胶，是贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂的混合物，其中添加溶剂后可制成除料或石墨状物，金属粉的粒径约为1～2um，正在开发的有粒径为几十nm的超微粉的浆料，实用的有Ag(30％～85％Ag，其余为环氧树脂与玻璃粉)、Au(60％～85％Au，其余为环氧树脂与玻璃粉)、Au-Pd(50％～70％的Au，10％～20％的Pd，其余为环氧树脂与玻璃粉)、Cu(70％～80％的Cu，其余为环氧树脂与玻璃粉)、Ni(80％～90％的Ni，其余为环氧树脂与玻璃粉)等浆料。

搅拌是导电浆料的重要生产步骤，浆料本身具有一定的粘稠性，会附着在搅拌装置的内壁上，由于搅拌装置本身为封闭状态，这使得清理变得极为麻烦，通常只能通过清洗剂来去除，但清理的效率低且清理强度不高，除此之外，清洗过程中还会将残留的浆料带下来，这些浆料会随着水一起混合流下，导致浆料的浪费，故而需要设计一种新的高效导电浆料生产装置解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效导电浆料生产装置，解决了清理的效率低且清理强度不高，以及浆料的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效导电浆料生产装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置顶部外壁固定连接有机箱，所述机箱顶部内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底部固定连接有转动轴；

所述转动轴周侧外壁固定连接有气缸盒，所述气缸盒内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴一端固定连接有搅拌杆；

所述气缸盒顶部设置有套筒，所述搅拌杆一端固定连接有伸缩杆；

所述搅拌杆内部设置有刮板，所述搅拌杆一端与刮板相对应位置固定连接有马达盒，所述马达盒内部设置有转动马达，所述转动马达的输出轴一端固定连接有连接轴，所述连接轴外侧壁固定套接有转动齿轮；

所述搅拌装置顶部且位于机箱一侧固定连接有进料管，所述进料管顶部固定连接有进料漏斗，所述搅拌装置底部固定连接有出料管，所述出料管底部固定连接有控制阀，所述控制阀底部固定连接有排出管；

所述搅拌装置底部且位于出料管一侧固定连接有传输管，所述传输管底部固定连接有开关阀，所述开关阀底部固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有过滤盒，所述过滤盒底部固定连接有排水管；

所述搅拌装置前侧活动连接有检修门，所述检修门前侧外壁开设有手扣。

所述搅拌装置底部外壁且位于出料管两侧固定连接有支脚。

优选的，所述套筒与转动轴相固定连接，且套筒与伸缩杆之间设置有密封圈。

优选的，所述进料漏斗与进料管之间相互贯通连接。

优选的，所述刮板顶部外壁与转动齿轮相对应位置开设有齿槽结构，且刮板通过齿槽结构与转动齿轮相啮合。