[发明专利]一种家禽养殖药物生产用制粒设备

说明书

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种家禽养殖药物生产用制粒设备，其通过对家禽养殖药物进行制粒处理，可有效提高颗粒成型速度，提高工作效率，防止饲料在设备内出现压制现象并对设备造成堵塞，提高设备使用寿命，同时设备所需提供的挤压力得到有效降低，降低设备成本，防止设备内零部件产生挤压损坏，提高实用性和可靠性；包括工作仓、四组支腿、进料斗、排料通道、导料筒和第一转轴，工作仓的底部设置为斜面，四组支腿均匀安装在工作仓的下侧，进料斗安装在工作仓的顶部左侧，排料通道安装在工作仓的底部右侧并与工作仓内部连通，导料筒位于工作仓内，导料筒的左侧固定在工作仓的内壁左侧，导料筒的右端密封。

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种家禽养殖药物生产用制粒设备。

背景技术

众所周知，在家禽类动物养殖时，经常需要对其喂养疫苗、药品等辅助药物，以便提高家禽的养殖质量，家禽养殖药物在生产时通常需要通过制粒机将其制成颗粒，现有制粒机的工作方式主要为平模挤压，通过上模将原料向下挤压在平模上，原料挤压穿过平模上的制粒孔并向下脱离平模，从而使原料形成短柱形颗粒状，然而采用此种设备时，设备内的原料整体受到向下挤压力，设备所需提供的挤压力较大，设备成本较高，同时颗粒挤压成型速度较慢，工作效率较低，设备内的原料容易产生压实现象，导致原料对设备造成堵塞，影响设备使用寿命。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对家禽养殖药物进行制粒处理，可有效提高颗粒成型速度，提高工作效率，防止饲料在设备内出现压制现象并对设备造成堵塞，提高设备使用寿命，同时设备所需提供的挤压力得到有效降低，降低设备成本，防止设备内零部件产生挤压损坏，提高实用性和可靠性的家禽养殖药物生产用制粒设备。

本发明的一种家禽养殖药物生产用制粒设备，包括工作仓、四组支腿、进料斗、排料通道、导料筒和第一转轴，工作仓的底部设置为斜面，四组支腿均匀安装在工作仓的下侧，进料斗安装在工作仓的顶部左侧，排料通道安装在工作仓的底部右侧并与工作仓内部连通，导料筒位于工作仓内，导料筒的左侧固定在工作仓的内壁左侧，导料筒的右端密封，导料筒的内壁上连通设置有四组环形槽，四组环形槽横向并排分布，右侧环形槽的内壁右侧与导料筒的内壁右侧平齐，四组环形槽的外壁上和导料筒的右端均匀连通设置有多组挤出孔，进料斗的下侧输出端穿过工作仓并与导料筒内部连通，第一转轴位于导料筒内，第一转轴的左侧转动安装在工作仓的内壁左侧，第一转轴的右侧穿过导料筒的右端并转动安装在工作仓的内壁右侧，工作仓的左端设置有电机，电机的右侧输出端穿过工作仓左侧并与第一转轴的左端传动连接，第一转轴的外壁上设置有螺旋推料叶，螺旋推料叶位于导料筒内，每组环形槽的内壁上均匀设置有三组压辊，每组压辊可在其对应的环形槽内壁上滚动，每组压辊的外壁圆周方向均匀连通设置有多组压料槽，每组压辊上均转动设置有支架，每组支架的内侧均固定在第一转轴上，第一转轴的外壁右侧环形均匀设置有三组压料板，后侧压料板的右下侧与导料筒的内壁右侧接触，后侧压料板的右上侧与导料筒的内壁右侧分离，三组压料板均倾斜并且三组压料板的倾斜方向对应，三组压料板与右侧环形槽内的三组压辊相互交错，三组压料板可在导料筒内壁右侧上滑动，导料筒的外壁左侧套装设置有第一环形导轨，第一环形导轨的外侧滑动套装有第一环形滑槽，第一环形滑槽的前侧和后侧均设置有第一支撑板，两组第一支撑板的右侧均设置有直角切刀，两组直角切刀的方向相反，两组直角切刀的内侧均与四组环形槽外壁和导料筒的右端接触并相对滑动，两组直角切刀的右端内侧均与第一转轴外壁分离，两组直角切刀的右侧均设置有第二转轴，两组第二转轴的中部和导料筒右侧的第一转轴上均设置有齿轮，两组第二转轴上的齿轮分别与两组第二转轴转动连接，第一转轴上的齿轮均与两组第二转轴上的齿轮相互啮合，两组第二转轴上齿轮的齿数大于第一转轴上齿轮的齿数，两组齿轮的外侧啮合设置有内齿环，内齿环的外壁左侧环形均匀设置有四组第二支撑板，四组第二支撑板的右侧均固定在工作仓的内壁右侧；打开电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺旋推料叶、每组支架、三组压料板和第一转轴上的齿轮转动，每组支架带动其上的压辊在对应的环形槽内壁上滚动，三组压料板的右侧在导料筒内壁右侧上滑动，转动状态的第一转轴上的齿轮带动两组第二转轴上的齿轮转动，两组第二转轴上的齿轮均与内齿环啮合，两组第二转轴上的齿轮均在内齿环上滚动，从而使其进行环形转动，由于两组第二转轴上齿轮的齿数大于第一转轴上齿轮的齿数，两组第二转轴上齿轮的转动速度相比第一转轴上齿轮的转动速度更慢，两组第二转轴上的齿轮在内齿环内进行环形转动，两组齿轮分别拉动两组第二转轴围绕第一转轴进行环形转动，两组第二转轴带动两组直角切刀转动，两组直角切刀的内侧均在四组环形槽外壁上滑动，两组直角切刀的右侧在导料筒右端上滑动，转动状态的两组直角切刀分别通过两组第一支撑板带动第一环形滑槽在第一环形导轨上转动，外界原料通过进料斗倒入导料筒内，转动状态的螺旋推料叶对原料进行搅动并推动原料在导料筒内向右移动，导料筒内的原料依次落入四组环形槽内，每组环形槽内滚动状态的三组压辊对其内的原料进行滚动挤压处理，原料通过环形槽上的挤出孔呈柱状挤出至环形槽的外侧，由于每组压辊的外壁上均匀设置有多组压料槽，可方便对原料进行扣料挤压处理，防止压辊推动原料移动并导致无法对原料进行挤压处理，同时压辊滚动时，可对压辊周围多余原料进行推动，防止原料聚集并阻碍压辊滚动，由于三组压料板均倾斜，转动状态的三组压料板可对导料筒内移动至导料筒内壁右侧附近的原料进行挤压处理，方便使原料通过导料筒右侧的挤出孔挤出，转动状态的两组直角切刀可对四组环形槽外壁上和导料筒右端的柱状原料进行切断处理，从而使挤出的原料形成短柱形颗粒状并与导料筒脱离，颗粒掉落至工作仓内部下侧并沿工作仓内壁底部倾斜面向右流动，工作仓内的颗粒通过排料通道排出至外界收集装置内，从而完成制粒工作，通过对家禽养殖药物进行制粒处理，可有效提高颗粒成型速度，提高工作效率，防止饲料在设备内出现压制现象并对设备造成堵塞，提高设备使用寿命，同时设备所需提供的挤压力得到有效降低，降低设备成本，防止设备内零部件产生挤压损坏，提高实用性和可靠性。