[发明专利]一种玻璃纤维网格布生产系统

权利要求书

1.一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，包括配料系统（1）、出料系统（2）、烘干机（3）、编织机（4）、浸染装置（5）、表面处理装置（6）、风干装置（7）和收卷机（8）配合组成的纤维网格布生产线；

所述配料系统（1）用于原材料的配比混合传输，所述出料系统（2）用于混合后材料的热熔挤出，所述烘干机（3）对产出的玻璃纤维丝进行热烘干，所述编织机（4）用于对玻璃纤维丝进行编织，编织制成的玻璃纤维布经所述浸染装置（5）、所述表面处理装置（6）、所述风干装置（7）依次处理，经所述收卷机（8）进行收卷；

所述浸染装置（5）包括浸染池（51）和传输辊（52），所述浸染池（51）内开设的容腔收纳有玻璃纤维布浸染所需的乳化液，且所述浸染池（51）内安装有辅助玻璃纤维网格布传输的所述传输辊（52）；

所述表面处理装置（6）包括安装在所述浸染池（51）后方的收集池（61），所述收集池（61）内开设收纳腔，且所述收集池（61）的顶部安装有四组对称设置的气缸（63），所述气缸（63）的输出端连接有活塞杆（64），所述活塞杆（64）的顶部安装有下刮板（65），所述下刮板（65）的侧壁安装有调距螺杆件（66），且所述下刮板（65）通过所述调距螺杆件（66）连接上刮板（67），所述下刮板（65）和所述上刮板（67）之间的夹持区间内传输有浸染后的玻璃纤维网格布。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，所述收集池（61）的容腔内安装有向所述浸染池（51）方向倾斜的坡板（62），所述收集池（61）与所述浸染池（51）之间开设有传输液体的通道。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，所述下刮板（65）和所述上刮板（67）为对称的镂空网板。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，所述下刮板（65）和所述上刮板（67）之间通过所述调距螺杆件（66）内的螺杆在翼板上的螺动调节两者间距。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，所述风干装置（7）包括风干传输台（71）、风机架（72）和冷却风机（73），所述风干传输台（71）上的两端对称安装有导向辊，且所述风干传输台（71）的内部上方安装有所述风机架（72），所述风机架（72）上间隔安装有所述冷却风机（73）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，所述冷却风机（73）的出风端安装有风筒，风筒的出风口平行于所述风干传输台（71）内导向辊上传输的玻璃纤维网格布。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，所述风干传输台（71）的后方设置有所述收卷机（8），所述收卷机（8）上转动安装有收纳玻璃纤维网格布的卷辊。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，所述配料系统（1）包括粉碎混料机（11）、称重台（12）和举升送料机（13），所述粉碎混料机（11）用于原料的粉碎混合，所述称重台（12）安装在所述粉碎混料机（11）的出料端，且所述称重台（12）用于混合料的称重，所述举升送料机（13）内置螺旋绞龙，所述举升送料机（13）用于向所述出料系统（2）传输混合料。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产系统，其特征在于，所述出料系统（2）包括热熔炉台（21）、输料装置（22）和螺杆挤出机（23），所述热熔炉台（21）内置对混合料加热的高温炉腔，且所述热熔炉台（21）的出料端安装有辅助料液传输的所述输料装置（22），所述输料装置（22）的出料端连接有挤出玻璃纤维丝的所述螺杆挤出机（23）。