[发明专利]一种自动清理废料的球面双向冲孔模

说明书

本发明涉及冲孔模具技术领域，具体是涉及一种自动清理废料的球面双向冲孔模，包括：工作底架；支撑模组，设置于工作底架顶部的一端，支撑模组用于支撑悬臂部的圆柱处；圆头排料模组，设置于工作底架顶部的中部，圆头排料模组用于支撑悬臂部的球面处；推料组件，设置于工作底架的顶部，推料组件位于支撑模组和圆头排料模组之间；第一夹紧组件和第二夹紧组件，分别设置于工作底架顶部的两侧，第一夹紧组件和第二夹紧组件用于将悬臂部的圆柱处进行固定；圆头穿孔组件，设置于工作底架顶部的一端，圆头穿孔组件用于对冲孔位置进行引导，本技术方案可以快速的将悬臂部进行固定，还可以对悬臂部球面冲孔进行引导，并且及时将冲孔后废料进行排出。

技术领域

本发明涉及冲孔模具技术领域，具体是涉及一种自动清理废料的球面双向冲孔模。

背景技术

冲孔模是一种在毛坯或板材上沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔件的冲模。对球面上带有相对的孔的制件进行冲孔加工时，由于球面是曲面，冲孔时非常容易使工件产生变形，最终得到的制件加工质量难以保证。现有的技术一般是利用单向冲孔模一个一个地进行冲孔，这种方法虽然能够较好地保证冲孔时工件不产生变形，但是加工效率较低，需要进行两次装夹两次冲孔操作，所冲出的两个孔的同轴度难以保证，制件质量不够理想，并且无法及时的将废料进行清除，所以需要提出一种自动清理废料的球面双向冲孔模，可以快速的将悬臂部进行固定，还可以对悬臂部球面冲孔进行引导，并且及时将冲孔后废料进行排出。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种自动清理废料的球面双向冲孔模，解决了现有技术中，如何实现对悬臂部球面冲孔进行引导的问题，同时还解决了冲孔后废料如何进行排出的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动清理废料的球面双向冲孔模，包括：

工作底架；

支撑模组，设置于工作底架顶部的一端，支撑模组用于支撑悬臂部的圆柱处；

圆头排料模组，设置于工作底架顶部的中部，圆头排料模组用于支撑悬臂部的球面处；

推料组件，设置于工作底架的顶部，推料组件位于支撑模组和圆头排料模组之间；

第一夹紧组件和第二夹紧组件，分别设置于工作底架顶部的两侧，第一夹紧组件和第二夹紧组件用于将悬臂部的圆柱处进行固定；

圆头穿孔组件，设置于工作底架顶部的一端，圆头穿孔组件用于对冲孔位置进行引导。

优选的，工作底架包括：

底板，支撑模组、推料组件和圆头排料模组按顺序设置于底板的顶部，底板上设有开口，圆头排料模组的底部位于开口处；

支撑板，有三个，三个支撑板呈等腰三角形设置于底板的顶部，第一夹紧组件、第二夹紧组件和圆头穿孔组件分别设置于三个支撑板上；

固定架，设置于底板底部的四角。

优选的，支撑模组包括：

圆弧支撑块，设置于底板顶部的一端，圆弧支撑块的顶部呈环形凹口；

第一橡胶片，设置于圆弧支撑块的环形凹口中；

端部抵触板，设置于圆弧支撑块的一端，端部抵触板用于阻挡悬臂部的圆柱端部。

优选的，圆头排料模组包括：

异形支撑块，设置于底板的开口处；

球面支板，设置于异形支撑块的顶部；

引料管，依次贯穿异形支撑块和球面支板并与两者固定连接，圆头穿孔组件处于工作状态时的输出端朝向引料管。