[发明专利]一种带长挡板的U形管换热器

说明书

本发明涉及一种带长挡板的U形管换热器，包括壳体，壳体中设有介质腔，介质腔中安装冷却组件，介质腔上方设有气相进口，侧面设有不凝气体出口，底部设有冷凝液出口，壳体由壳程筒体和管程管箱组成，壳程筒体中设置管板，管板将壳体内腔隔成介质腔和冷却腔，管板、壳程筒体形成介质腔，管板、管程管箱形成冷却腔，壳程筒体上方设有气相进口，侧面设有不凝气体出口，底部设有冷凝液出口。本发明结构简单，占用空间小；提高了气相物料在U形管换热器设备中的换热效率，大大降低了能耗，契合节能减排的要求。

技术领域

本发明属于化工机械设备领域，涉及带长挡板的U形管换热器。

背景技术

换热器是在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位的一种设备，是可以将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，可以将一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，是提高能源利用率的主要设备之一。普通的U形管换热器可减低换热管在高温下膨胀而对管板及折流板产生较大的热应力，但对于壳程物料为气相冷凝的工况而言，壳程进口到冷凝液出口极易短路，大大降低换热效果，本发明针对以上问题，提出了一种改进结构的U形管换热器，通过强化换热性能，提高了换热效率，大大降低了能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带长挡板的U形管换热器，能解决壳程进口到冷凝液出口极易短路，大大降低换热效果的问题，且提高了气相物料在U形管换热器设备中的换热效率，大大降低了能耗，契合节能减排的要求。

按照本发明提供的技术方案：一种带长挡板的U形管换热器，包括壳体，所述壳体中设有介质腔，所述介质腔中安装冷却组件，所述介质腔上方设有气相进口，侧面设有不凝气体出口，底部设有冷凝液出口。

作为本发明的进一步改进，所述壳体由壳程筒体和管程管箱组成，所述壳程筒体中设置管板，所述管板将壳体内腔隔成介质腔和冷却腔，所述管板、壳程筒体形成所述介质腔，所述管板、管程管箱形成所述冷却腔，所述壳程筒体上方设有所述气相进口，侧面设有所述不凝气体出口，底部设有所述冷凝液出口。

作为本发明的进一步改进，所述管程管箱上设有冷却介质入口和冷却介质出口。

作为本发明的进一步改进，所述冷却组件包括U形管束，所述U形管束呈水平状安装在所述壳程筒体中，所述管板上开有管束通孔，所述U形管束端部位于所述管束通孔中，所述U形管束输入端与输出端位于所述冷却腔中，所述U形管束冷却部分位于所述介质腔中。

作为本发明的进一步改进，所述U形管束冷却部分外部安装折流板。

作为本发明的进一步改进，所述U形管束冷却部分外部通过定距结构安装所述折流板；所述定距结构包括定距芯轴和定距套管，所述折流板安装在所述壳程筒体中，所述折流板中设有定距芯轴，所述定距套管套设在所述定距芯轴外周。

作为本发明的进一步改进，所述介质腔中设置长挡板。

作为本发明的进一步改进，所述长挡板呈倾斜设置，所述长挡板低端朝向所述壳程筒体底部。

作为本发明的进一步改进，所述长挡板高端与所述壳程筒体内壁之间设置弹性密封片，所述弹性密封片一端通过螺栓连接所述长挡板高端，所述弹性密封片另一端与所述壳程筒体内壁相抵。

作为本发明的进一步改进，所述不凝气体出口设置于所述长挡板高端下方的所述壳程筒体上。

本申请的积极进步效果在于：

本发明结构简单，占用空间小；提高了气相物料在U形管换热器设备中的换热效率，大大降低了能耗，契合节能减排的要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。