[发明专利]一种交互式铆压设备

说明书

本发明公开了一种交互式铆压设备，解决现阶段铆压缓慢、操作危险等问题。其包括有操作台、铆压头、驱动铆压头升降的铆压驱动件、PLC控制器以及换位机构，换位机构包括有换位驱动件、滑台以及固定架，换位驱动件固装于固定架上，滑台可横向水平滑移安装于固定架上且与换位驱动件的输出轴连接；操作台上设置有至少两个铆压工位，各铆压工位横向排列安装于滑台下方，铆压工位上设置有夹具；铆压驱动件固定安装于滑台上，PLC控制器与换位驱动件、铆压驱动件信号连接。操作人员始终可以在铆压头铆压时将支架放置至空位夹具上，利用一个铆压头先后自动对各个铆压工位进行作业，明显减少等候时间，整体加工效率加快，实现交替式加工操作。

技术领域

本发明涉及一种交互式铆压设备。

背景技术

现如今的断路器铁芯通常通过支架安装于断路器内，支架分为上支架和下支架，上支架和下支架铆压形成固定。在实际铆压操作中，操作者先将下支架拼装在上支架上，将整体放置于夹具中，通过铆压机在上支架和下支架的连接处进行铆压。整个过程中，铆压机铆压时间周期较长，操作者需要等候铆压完成后才能进行下一次放置支架于夹具中，等候时间偏长，影响铆压效率。另外，操作者在铆压过程在铆压头下方操作，而且某些情况下需要手扶下支架，以防止下支架偏位，操作失误容易带来较大的安全隐患，危害到操作者的人身安全。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种交互式铆压设备，解决现阶段铆压缓慢、操作危险等问题。

本发明的技术方案：包括有操作台、铆压头、驱动铆压头升降的铆压驱动件、PLC控制器以及换位机构，所述铆压头位于操作台的上方，所述换位机构包括有换位驱动件、滑台以及固定架，所述换位驱动件固装于固定架上，所述滑台可横向水平滑移安装于固定架上且与换位驱动件的输出轴连接；所述操作台上设置有至少两个铆压工位，各所述铆压工位横向排列安装于滑台下方，所述铆压工位上设置有用于夹持支架的夹具；所述铆压驱动件固定安装于滑台上，所述PLC控制器与换位驱动件、铆压驱动件信号连接。

采用上述技术方案，在操作时，铆压驱动件驱动铆压头下压进入其中一个铆压工位对夹具进行铆压，与此同时，操作人员可以在其它的铆压工位上放置支架，待前一个铆压操作结束后，PLC控制器控制换位驱动件驱动铆压驱动件滑动至其它铆压工位上进行操作，操作人员始终可以在铆压头铆压时将支架放置至空位夹具上，利用一个铆压头先后自动对各个铆压工位进行作业，明显减少等候时间，整体加工效率加快，实现交替式加工操作。

本发明的进一步设置：操作台上还设置有外移驱动件、外移滑台以及外移导轨滑块副，所述外移驱动件的输出轴与外移滑台相连接，所述外移滑台通过外移导轨滑块副滑动于铆压工位至操作台接近边缘处之间，所述夹具固定安装于外移滑台上，所述PLC控制器还与外移驱动件信号连接。

采用上述进一步设置，PLC控制器控制外移驱动件将空位铆压工位上的夹具外移，避免在铆压头下方进行放置支架的操作，防止出现意外。

本发明的再进一步设置：铆压工位的一侧固定设置有定位挡块，所述外移滑台移动至铆压工位处时与定位挡块相抵。

采用上述再进一步设置，使夹具更精准到达铆压工位上，提高铆压的质量。

本发明的再更进一步设置：夹具的顶部铰接连接有转动压板，所述转动压板在铆压时与支架的顶面相抵配合。

采用上述再更进一步设置，在铆压时，转动压板压在夹具的顶面上，无需手扶着支架，避免支架在移位或铆压过程中移位，保障操作人员人身安全。

本发明的再更进一步设置：转动压板包括有两侧的手持部以及位于手持部之间的紧压部，所述紧压部在铆压时与支架的顶面相抵配合，所述紧压部与手持部之间具有供铆压头工作所需的间隔。

采用上述再更进一步设置，手持部位于外侧位置上，便于转动转动压板，紧压部用于配合压在支架的顶面，间隔则用于铆压头通过进行铆压，从而转动压板可以避免发生安全事故。