[发明专利]一种用于塑料管切割时的端面毛刺自动修整设备

说明书

本发明公开了一种用于塑料管切割时的端面毛刺自动修整设备，包括毛刺箱，所述毛刺箱中设有毛刺腔，所述毛刺腔中设有进料触发机构、切割机构、降温机构、夹持机构、毛刺修整机构以及施放机构；本发明采用了辊棍压入触发电机的模式切断进入装置内部的塑料管，塑料管在切断后下落至毛刺处理机构上，先行通过两侧的卡刀夹持完成后，使内毛刺修整头先行修整管道内侧，在修整完毕时修整头会与管道贴合从而带动管道整体旋转，从而使外侧的毛刺通过与卡刀的摩擦，从而消掉毛刺，在处理完成后再将管道弹入收容箱中完成整体的流程，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力，降低了塑料管毛刺修整成本。

技术领域

本发明涉及一种用于塑料管切割时的端面毛刺自动修整设备，主要涉及塑料管修整技术领域。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等；

塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等；现阶段的塑料管在挤出成型之后，就需要进行切割处理，从而达到快速切割减少形变的目的，管道的切割不可避免的会产生毛刺等零碎附着物质，虽然提高刀具的锋利程度会一定程度上的降低毛刺的产生，但一直的更换刀具进行处理，并不符合大量生产的目的，此时通常的做法就是在切割完成后，进行人工的打磨处理，或者有装置可以进行管道内侧的打磨，但通常在管道出刀一侧会有部分碎屑残留和外侧毛刺，精细的修整还是需要人工打磨，费时费力，效率较低，而且难以实现自动化，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于塑料管切割时的端面毛刺自动修整设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于塑料管切割时的端面毛刺自动修整设备，包括毛刺箱，所述毛刺箱中设有毛刺腔，所述毛刺腔中设有进料触发机构、切割机构、降温机构、夹持机构、毛刺修整机构以及施放机构；

所述切割机构包括位于所述毛刺腔底壁上的压动箱，所述压动箱内设有压动腔，所述压动腔内壁上滑动设有压动滑芯，所述压动滑芯下侧通过压动弹簧弹性连接所述压动腔底壁，所述压动滑芯上侧设有延伸至所述毛刺腔内的压动滑杆，所述压动滑杆上端连接有切割电机，所述切割电机左侧通过转轴旋转连接有切割片，所述毛刺腔左壁上与外界连通的进料板，所述进料板上的塑料管进入所述毛刺腔中后，所述切割片向上移动时即可将所述进料板上的管道切断；

所述夹持机构包括位于所述毛刺腔后壁上的毛刺杆，所述毛刺杆前端设有毛刺板，所述毛刺板上端设有挡板，所述切割机构切断的塑料管将落在所述毛刺板上侧，所述毛刺板内设有按钮腔，所述按钮腔内滑动设有前端延伸至所述毛刺腔内的压力钮，所述压力钮下侧设有按钮杆，所述压力钮下侧通过弹簧弹性连接所述按钮腔的后壁，所述毛刺杆下侧固定设有夹持气泵，所述夹持气泵前侧位于所述按钮杆后侧位置上固定设有触发开关，当所述按钮杆移动时就能够触发所述触发开关，所述夹持气泵下侧设有左右对称设有喷气管，所述喷气管下侧连接有固定于所述毛刺杆上的弹力箱，所述弹力箱内设有弹力腔，所述弹力腔下侧连接有气压管，所述弹力腔内滑动设有上下对称的两个弹力滑芯，所述弹力滑芯之间通过弹簧弹性连接，两个所述弹力滑芯外侧设有相同的旋转推杆，所述旋转推杆端部旋转连接有杠杆，所述杠杆旋转连接有旋转座，上侧所述旋转座固定于所述毛刺腔的上壁，下侧所述旋转座固定于所述毛刺板的左侧，所述杠杆上侧固定设有夹持杆，所述夹持杆一端设有夹持修整片，上下左右对称的四个所述夹持修整片在所述夹持气泵启动的情况下，就能够向内侧夹紧，使得落在所述压力钮上的塑料管被夹持停止；