[发明专利]工作井施工用模板连接总成

说明书

工作井施工用模板连接总成，包括由十二块弧形模板和四块楔形模板合围而成的圆筒状结构，每三块弧形模板组成一个模板单元，每个模板单元的三块弧形模板包括两块结构相同的边模板和一块中模板，两块边模板均通过铰链分别与中模板的左右侧边转动连接，四块楔形模板均为上宽下窄的弧面结构，四块楔形模板分别插接在相邻两个模板单元之间，楔形模板的左、右侧边分别与相邻两个模板单元的边模板对接并通过沿竖向间隔布置的若干个快拆防错台联接器连接。本发明采用分体结构，工作井井壁每层的浇筑对模板的安装和拆卸工序较少，施工效率高，保证相邻边模板和楔形模板表面对齐，而且相互压接，避免产生竖向缝隙和错台的问题。

技术领域

本发明属于水利工程技术领域，具体涉及一种工作井施工用模板连接总成。

背景技术

工作井具有占地面积小、单位造价低，主体部分的混凝土灌注，质量较易保证，且整体刚度较大，安全可靠的优点，在各大基础设施项目应用广泛。工作井的施工常采用全钢定型大模板，工作井在每层施工时都需要经历模板的安装、加固和拆除，耗费较大的人力物力，具有较高的危险性，增加工程工期，经济效益差。工作井在施工所用的模板通常采用多块弧形组合钢钢模板组装而成，相邻弧形模板通常采用螺栓或插销进行连接，螺栓连接只能应用于不常拆装的结构，若经常要脱模的部分，采用螺栓连接操作起来就比较麻烦了，采用插销连接，虽然拆装操作也简单易行，但插销连接只能确保相邻两块模板之间的平整度，不能缩小相邻两块模板之间的接缝，导致接缝处浇筑后产生混凝土棱条结构。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种方便拆装、相邻模板之间接缝连接紧密、且浇筑后防止错台产生的工作井施工用模板连接总成。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：工作井施工用模板连接总成，包括由十二块弧形模板和四块楔形模板合围而成的圆筒状结构，每三块弧形模板组成一个模板单元，每个模板单元的三块弧形模板包括两块结构相同的边模板和一块中模板，两块边模板均通过铰链分别与中模板的左右侧边转动连接，四块楔形模板均为上宽下窄的弧面结构，四块楔形模板分别插接在相邻两个模板单元之间，楔形模板的左、右侧边分别与相邻两个模板单元的边模板对接并通过沿竖向间隔布置的若干个快拆防错台联接器连接。

楔形模板的左侧边和右侧边的内侧分别固定设有一条第一竖向边肋板，边模板与楔形模板对接的一侧边固定设有一条与第一竖向边肋板贴合的第二竖向边肋板，左侧的第一竖向边肋板和第二竖向边肋板沿由外向内方向逐渐向左倾斜，右侧的第一竖向边肋板和第二竖向边肋板沿由外向内方向逐渐向右倾斜。

每个快拆防错台联接器均包括第一固定座、第二固定座、夹板和楔形销，第一固定座固定设置在第一竖向边肋板侧面和楔形模板内侧面之间的直角夹角处，第二固定座固定设置在第二竖向边肋板侧面和边模板内侧面之间的直角夹角处，第一固定座和第二固定座位于同一高度，第一固定座上开设有上下通透的第一穿孔，第二固定座上开设有上下通透的第二穿孔，夹板水平设置在第一固定座和第二固定座的顶部，夹板上设有容纳第一竖向边肋板和第二竖向边肋板的凹槽孔，夹板外侧固定设有穿入第一穿孔内的第一定位销和穿入第二穿孔内的第二定位销，夹板内侧固定设有第三定位销，第三定位销位于第一竖向边肋板和第二竖向边肋板所在的平面上，第一竖向边肋板和第二竖向边肋板的内侧边与第三定位销之间具有间隙，楔形销插接在间隙内，楔形销的外侧与第一竖向边肋板和第二竖向边肋板的内侧边顶压配合，楔形销的内侧与第三定位销顶压配合。

第一穿孔和第二穿孔关于第一竖向边肋板与第二竖向边肋板的连接面左右对称布置，第一穿孔邻近第一竖向边肋板的边缘的内侧一段与第一竖向边肋板距离由外向内逐渐增大，第一定位销与第一穿孔边缘邻近第一竖向边肋板的内侧一段压接；第二穿孔邻近第二竖向边肋板的边缘的内侧一段与第二竖向边肋板距离由外向内逐渐增大，第二定位销与第二穿孔边缘邻近第二竖向边肋板的内侧一段压接。

第一定位销下端设有第一防脱凸台，第二定位销下端设有第二防脱凸台，第三定位销下端设有第三防脱凸台。