[发明专利]高效免打磨自动制管机及制管方法

权利要求书

1.高效免打磨自动制管机，其特征在于，包括依次排列的钢带放卷装置（1）、钢带压平装置（2）、钢带折边装置（3）、钢带合拢装置（4）、合拢焊接装置（5）、钢管整型装置（6）和整型定径装置（7），所述钢带放卷装置（1）将钢带卷放卷后经钢带压平装置（2）压平，所述钢带折边装置（3）将压平后的钢带的两侧边缘逐步压制成直角型的二次弯折边，所述钢带合拢装置（4）压制钢带使钢带的两侧边逐步向上弯曲后合拢，所述合拢焊接装置（5）将合拢后的钢带两侧边缘焊接形成带焊缝的钢管，所述钢带合拢装置（4）还包括依次排列的第一整合装置（43）、第二整合装置（44）和第三整合装置（45）。

2.根据权利要求1所述的高效免打磨自动制管机，其特征在于，所述钢带两侧的二次弯折边在焊接后形成钢管（10）一侧的凹槽（101），所述焊缝位于凹槽（101）内。

3.根据权利要求1所述的高效免打磨自动制管机，其特征在于，还包括焊缝压平装置（8），所述焊缝压平装置（8）位于合拢焊接装置（5）和钢管整型装置（6）之间。

4.根据权利要求1～3任一项所述的高效免打磨自动制管机，其特征在于：所述钢带折边装置（3）包括支架（31）、折边上辊（32）、折边下辊（33）、折边上辊轴（34）和折边下辊轴（35），所述折边上辊轴（34）和折边下辊轴（35）均安装于支架（31），所述折边上辊（32）套装于折边上辊轴（34）外并与折边上辊轴（34）固定连接，所述折边下辊（33）套装于折边下辊轴（35）外并与折边下辊轴（35）固定连接，所述折边上辊（32）与折边下辊（33）相对，所述折边上辊（32）的两端设有向内弯折的凹部，所述折边下辊（33）的两端设有向外弯折的凸部。

5.根据权利要求1～3任一项所述的高效免打磨自动制管机，其特征在于，所述钢带合拢装置（4）包括水平辊压机（41）和竖向辊压机（42），所述竖向辊压机（42）位于水平辊压机（41）的输出端，所述水平辊压机（41）设有水平上辊（411）和水平下辊（412），所述水平上辊（411）与水平下辊（412）配合，所述水平上辊（411）的中部呈圆弧型向外凸出，所述水平下辊（412）的中部呈圆弧型内凹，所述竖向辊压机（42）设有两个并列的竖向辊（421），所述竖向辊（421）的中部呈圆弧型内凹。

6.根据权利要求1～3任一项所述的高效免打磨自动制管机，其特征在于，所述第一整合装置（43）包括第一整合上辊（431）和第一整合下辊（432），所述第一整合上辊（431）的两端均设有槽边整合凸缘（433），第一整合下辊（432）的中部设有方型内凹环。

7.根据权利要求1～3任一项所述的高效免打磨自动制管机，其特征在于，所述第二整合装置（44）包括第二整合上辊（441）和第二整合下辊（442），所述第二整合上辊（441）从端部到中心设有直径依次递增的第一台阶（443）、第二台阶（444）和第三台阶（445），所述第一台阶（443）、第二台阶（444）均设置为两个并对称分布于第三台阶（445）的两侧，所述第二整合下辊（442）的中部设有方型内凹环，所述第三整合装置（45）包括第三整合上辊（451）和第三整合下辊（452），所述第三整合上辊（451）设有整缝凸缘（453）和压边台阶（454），所述整缝凸缘（453）位于第三整合上辊（451）的中部，所述压边台阶（454）设置为两个并对称分布于整缝凸缘（453）的两侧，所述第三整合下辊（452）的中部设有方型内凹环。

8.根据权利要求1～3任一项所述的高效免打磨自动制管机，其特征在于，所述钢管整型装置（6）设有整型上辊（61）和整型下辊（62），所述整型上辊（61）的两端分别设有两条第一方型凸缘（611），所述整型上辊（61）的中部设有第二方型凸缘（612），所述第一方型凸缘（611）和第二方型凸缘（612）之间形成两条方型凹环（613），所述整型下辊（62）的中部设有方型内凹环。

9.高效免打磨自动制管方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、钢带放卷装置（1）对钢带进行放卷后，钢带压平装置（2）对钢带进行压平；

S2、压平后的钢带通过钢带折边装置（3）将钢带的两侧边缘压制成直角型的二次折边；

S3、钢带合拢装置（4）的水平辊压机（41）压制钢带的中部使钢带的中部下凹且两侧边缘上翻，钢带合拢装置（4）的竖向辊压机（42）压制钢带的两侧边缘使其相对合拢；

S4、合拢焊接装置（5）将钢带合拢的两侧边缘进行焊接以形成钢管；

S5、钢管整型装置（6）对钢管的形状进行初步整型，整型定径装置（7）对钢管的形状进一步整型以达到预定的形状；

所述步骤S3进一步包括如下步骤：所述钢带合拢装置（4）的第一整合装置（43）压制二次折边的转角部位使二次折边的转角弧度减小，所述钢带合拢装置（4）的第二整合装置（44）压制钢带的二次折边以使钢带的两侧边缘位于同一平面，所述钢带合拢装置（4）的第三整合装置（45）进一步整理钢带的两侧边缘并使之相对合拢以便于焊接。