[发明专利]一种机制砂品质检测装置及检测方法

权利要求书

1.一种机制砂品质检测装置，包括底座（1）、连接于底座（1）且盛放机制砂砂浆的砂浆容器（2）、固定连接于底座（1）竖直向上延伸的导向杆（3）、沿导向杆（3）滑动的套环（41），所述套环（41）上连接有配重锥（5），所述配重锥（5）位于砂浆容器（2）正上方，且配重锥（5）的尖端竖直向下设置，其特征在于：

所述导向杆（3）为螺杆，所述套环（41）与导向杆（3）螺纹配合，所述底座（1）上还连接有驱动导向杆（3）转动的第一驱动电机（ 4）；

所述套环（41）与配重锥（5）之间还连接有用于控制配重锥（5）升降的控制机构（6）；所述控制机构（6）包括控制箱（61）、连接于控制箱（61）且检测配重锥（5）尖端位置的尖端检测器、一端连接于配重锥（5）底端的牵引绳（63）、收放牵引绳（63）的拉绳组件（64），所述配重锥（5）的底端位于控制箱（61）下方且抵接于控制箱（61）底面。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂品质检测装置，其特征在于：所述牵引绳（63）的一端连接于配重锥（5）的底端，另一端连接于控制箱（61），所述拉绳组件（64）包括沿竖直方向滑动的插入杆（641），插入杆（641）与牵引绳（63）抵接，将牵引绳（63）于连接控制箱（61）的一端视为起始点，牵引绳（63）由起始点向上延伸绕过插入杆（641），并于绕过插入杆（641）的一端连接配重锥（5）底端；

所述拉绳组件（64）还包括外壁与插入杆（641）可拆连接的升降套（642）、与升降套（642）内壁螺纹配合的螺纹杆（643）、驱动螺纹杆（643）转动的第二驱动电机（644）；所述控制箱（61）内还设有对插入杆（641）进行竖直限位的限制板，所述限位板（611）上开设有竖直限位槽（612），所述插入杆（641）穿过竖直限位槽（612）并沿竖直限位槽（612）升降。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂品质检测装置，其特征在于：所述插入杆（641）与牵引绳（63）的抵接处设有用于检测牵引绳（63）对插入杆（641）压力的压力传感器（646）。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂品质检测装置，其特征在于：所述插入杆（641）上还设有两块对牵引绳（63）导向的倾斜导向板（645），两导向板（645）沿重力方向相向倾斜，所述压力传感器位于两导向板（645）之间，且抵接于两导向板（645）的最低处。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂品质检测装置，其特征在于：所述砂浆容器（2）上还设有用于抖动砂浆的振动机构（21）。

6.一种机制砂品质检测方法，其特征在于：应用于权利要求1-5中任意一条所述的机制砂品质检测装置，所述机制砂品质检测装置还包括设置于底座（1）并用于对配重锥（5）的下落过程进行多角度拍摄的多个拍摄机构（7）；

所述方法包括：

对标准配重锥（5）进行拍摄，并根据拍摄图像生成标准图像；

对实时使用的配重锥（5）进行拍摄，并根据拍摄图像生成实时图像；

将实时图像与标准图像进行对比，判断实时使用的配重锥（5）是否存在误差；

根据判断结果，向使用者发出提示。

7.根据权利要求6所述的一种机制砂品质检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取拍摄机构（7）于配重锥（5）下落过程中连续拍摄的多张下落图像；

根据多张下落图像中配重锥（5）的下落位置、下落图像的预设拍摄间隔时间，计算配重锥（5）使用过程中的实时加速度、以及配重锥（5）各个时刻的速度；

根据配重锥（5）的实时速度、配重锥（5）的质量，计算配重锥（5）进入砂浆过程中各个时刻的实时动能；

根据配重锥（5）的质量、实时加速度、当地标准的重力加速度，计算配重锥（5）进入砂浆过程中的实时受力情况；

将配重锥（5）实时动能、实时受力情况、实时速度展示给使用者，辅助判断砂浆的流动性。