[发明专利]一种复合植物纤维生物可降解材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 202110044756.6 申请日: 2021-01-13
公开(公告)号: CN112724473A 公开(公告)日: 2021-04-30
发明(设计)人: 代彦霞 申请(专利权)人: 代彦霞
主分类号: C08L3/02 分类号: C08L3/02;C08L1/02;C08L97/02;C08K5/053;C08K5/06;C08K5/12;B02C18/02;B02C18/04;B02C18/10;B02C23/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 450001 河南省郑*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 植物纤维 生物 降解 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种复合植物纤维生物可降解材料,其特征在于:该复合植物纤维生物可降解材料由以下重量份数的成分组成:淀粉:35-60份、甘油:13-18份、棉麻纤维:25-50份、安息香乙醚:13-18份、邻苯二甲酸二乙酯:5-15份、助剂:1-5份和抗氧剂:0.4-3份。

2.根据权利要求1所述一种复合植物纤维生物可降解材料的制备方法,其特征在于:制备方法步骤如下:

步骤一、棉麻纤维切成8-12mm的短纤维,再加入添加0.1%的纤维素酶和0.2%的果胶酶40-45℃,加水后将混合溶液pH调节至6.2-7.6,酶解反应12-15min,进行碱处理,得预处理棉麻纤维;

步骤二、按照重量份计,取淀粉:35-60份、甘油:13-18份、预处理棉麻纤维:25-50份、安息香乙醚:13-18份、邻苯二甲酸二乙酯:5-15份、助剂:1-5份和抗氧剂:0.4-3份,备用;

步骤三、然后将上述称取好的原料在开炼机上进行熔融共混12-16min,温度为160-180℃;

步骤四、将开炼后的熔融共混物在平板硫化机上经预热后排气,然后保压5-7min,成型温度为150-190℃,压力为14-16MPa,最后常温冷却后,得复合植物纤维生物可降解材料。

3.根据权利要求1所述的一种复合植物纤维生物可降解材料的制备装置,包括箱体(1)和盖板(2),其特征在于:所述箱体(1)的底部通过均匀连接的螺栓固定连接有盖板(2),所述盖板(2)的顶部固定连接有用于棉麻纤维切割的粉碎结构(3),所述粉碎结构(3)包括转动轴(301)、第一锥齿轮(302)、第二锥齿轮(303)、曲轴(304)、第一驱动电机(305)、固定刀片(306)和转动刀片(307),所述第一驱动电机(305)的输出端固定连接有转动轴(301),所述转动轴(301)固定连接有第一锥齿轮(302),所述第一锥齿轮(302)啮合连接有第二锥齿轮(303),所述第二锥齿轮(303)的直孔内固定连接有两组连杆轴颈的曲轴(304),所述曲轴(304)的直立部位均匀固定连接有用于切断的转动刀片(307),所述箱体(1)的内壁均匀固定连接有与转动刀片(307)配合使用的固定刀片(306);

所述曲轴(304)的连杆轴颈连接有用于棉麻纤维轧切的轧切结构(4),所述轧切结构(4)包括轧切刀(401)、第一活动板(402)、进料筒(403)、轧切刀安装板(404)、第一连接横板(405)、第二活动板(406)、第二连接横板(407)、直挡板(408)和横槽(409),所述曲轴(304)活动连接有第一活动板(402)和第二活动板(406),所述第一活动板(402)设置在盖板(2)的顶部,所述第二活动板(406)设置在盖板(2)的底部,所述第一活动板(402)的顶部通过固定连接的转轴转动连接有第一连接横板(405),所述第一连接横板(405)右端固定连接有轧切刀安装板(404),所述轧切刀安装板(404)的右侧壁均匀固定连接有用于轧切的轧切刀(401),所述第二活动板(406)的顶部左端通过固定连接的转轴转动连接有第二连接横板(407),所述第二连接横板(407)的右端固定连接有用于阻挡棉麻纤维向下落的直挡板(408),所述进料筒(403)的左侧壁均匀开设有横槽(409),所述直挡板(408)和轧切刀(401)与进料筒(403)的横槽(409)贴合滑动连接;

所述箱体(1)的底部固定连接有第二出料管(6),所述第二出料管(6)连接有用于筛分的筛分结构(7),所述筛分结构(7)包括第三驱动电机(701)、第二安装架(702)、第三出料管(703)、筛分板(704)和筛分圆筒(705),所述筛分圆筒(705)的顶部与第二出料管(6)的底部固定连接,所述筛分圆筒(705)的后侧壁固定连接有第二安装架(702),所述第二安装架(702)内固定连接有第三驱动电机(701),所述第三驱动电机(701)的输出端固定连接有筛分板(704),且筛分板(704)与筛分圆筒(705)内壁贴合滑动连接,所述筛分圆筒(705)的底部固定连接有用于下料的第三出料管(703);

所述筛分圆筒(705)连接有用于物料循环的循环结构(5),所述循环结构(5)包括集料斗(501)、导料斜管(502)、第一安装架(503)、第二驱动电机(504)、第一出料管(505)、直筒(506)、绞龙(507)、弧形挡板(508)和出料斜孔(509),所述筛分板(704)的右端固定连接有与筛分圆筒(705)内壁贴合滑动连接的弧形挡板(508),所述筛分圆筒(705)的外壁中下端开设有出料斜孔(509),所述筛分圆筒(705)在出料斜孔(509)处固定连接有集料斗(501),所述集料斗(501)的底部固定连接有导料斜管(502),所述导料斜管(502)的底部固定连接有直筒(506),所述直筒(506)的底部固定连接有第一安装架(503),所述第一安装架(503)固定连接有第二驱动电机(504),所述第二驱动电机(504)的输出端固定连接有绞龙(507),所述直筒(506)通过固定连接的轴承与绞龙(507)转动连接,所述直筒(506)的顶部侧壁左端高度连接有第一出料管(505),且第一出料管(505)设置进料筒(403)的顶部。

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