[发明专利]一种棉纱线制备精梳加工方法

说明书

本发明提供的一种棉纱线制备精梳加工方法，该棉纱线制备精梳加工方法采用如下棉纱线制备精梳加工装置，棉纱线制备精梳加工装置包括基座、蒸汽单元和干燥单元，所述基座内部开设有联动槽，蒸汽单元安装在联动槽内，干燥单元设置在基座上端右侧；本发明能够解决“目前的棉纱线在精梳加工时大部分是将棉纱线进行蒸汽处理完成之后，进而对其进行精梳加工，因此需要对棉纱线进行二次加工，从而增加工作量，影响工作效率；现有的棉纱线在蒸汽处理完成之后，一般是对批量棉纱线同步进行加热干燥处理，进而将加工完成的棉纱线进行收卷，因此无法保证干燥效果，且易造成棉纱线的缠绕，进而产生报废，从而浪费生产成本”等问题。

技术领域

本发明涉及棉纱线加工技术领域，特别涉及一种棉纱线制备精梳加工方法。

背景技术

棉纱线是一种纺织品，是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；棉纱线按原料分为混纺纱和纯纺纱，其中混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱线，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等，此类纱用于突出两种纤维优点的织物；纯纺纱是用一种纤维材料纺成的纱线，如棉纱、毛纱、麻纱以及绢纺纱，此类纱适宜制作纯纺织物；由于棉纱线在后期的纺织加工时易发生断裂、断头的现象，因此人们会对棉纱线进行蒸汽定型，进而对其进行精梳加工，以改善棉纱线的质量以及增强棉纱线的使用强度。

然而目前对棉纱线进行精梳加工时存在以下难题：目前的棉纱线在精梳加工时大部分是将棉纱线进行蒸汽处理完成之后，进而对其进行精梳加工，因此需要对棉纱线进行二次加工，从而增加工作量，影响工作效率；现有的棉纱线在蒸汽处理完成之后，一般是对批量棉纱线同步进行加热干燥处理，进而将加工完成的棉纱线进行收卷，因此无法保证干燥效果，且易造成棉纱线的缠绕，进而产生报废，从而浪费生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种棉纱线制备精梳加工方法，该棉纱线制备精梳加工方法采用如下棉纱线制备精梳加工装置，棉纱线制备精梳加工装置包括基座、蒸汽单元和干燥单元，所述基座内部开设有联动槽，蒸汽单元安装在联动槽内，干燥单元设置在基座上端右侧，其中：

所述基座包括底座和固定块，其中：底座上端左侧设置有固定块，固定块内部开设有联动槽，沿联动槽左端开设有与其相连通的连接孔，且联动槽外壁上下对称且从前到后均匀开设有与其相连通的横向滑槽，沿横向滑槽外壁开设有过料孔，且过料孔外侧壁从左到右均匀开设有与其相连通的固定孔，沿固定孔外侧壁开设有与其相连通的定位槽。

所述蒸汽单元包括传动电机、传动螺杆、联动板、滑移块、夹持块、蒸汽板、连接管和执行组件，其中：传动电机通过电机架设置在固定块左端外壁上，沿传动电机输出轴连接有滑动设置在连接孔内的传动螺杆，且传动螺杆末端滑动设置在联动槽右端内壁上，联动板滑动设置在联动槽内，且联动板中部开设有螺纹孔，且联动板通过螺纹孔螺接在传动螺杆外壁上，沿联动板外侧壁上下对称安装有滑动设置在横向滑槽内的滑移块，沿滑移块外侧壁开设有固定槽，滑移块外侧壁安装有滑动设置在过料孔内的夹持块，沿夹持块内部从左到右开设有联动孔，沿联动孔下端开设有与固定槽相连通的让位槽，且联动孔上端开设有限位槽，沿联动孔外壁前后对称开设有圆形滑槽，且圆形滑槽外侧开设有与其相连通的支撑滑槽，蒸汽板设置在定位槽内，沿蒸汽板内侧壁从左到右均匀安装有设置在固定孔内的连接管，执行组件安装在固定槽内。