[发明专利]一种高炉出铁沟套浇前用结合料及其制备方法

说明书

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种高炉出铁沟套浇前用结合料及其制备方法；按照质量计，包括α‑Al₂O₃微粉60‑65%、金属硅粉23%‑27%、碳化硼10.5‑14.5%，每100g上述混合成分添加250ml硅溶胶；本发明的目的在于提供一种用于修补铁沟套浇的喷补料及其制备方法，通过高炉出铁沟套浇前用结合料的设计以解决现有技术中存在的采用套浇的铁沟修补方式存在着新料与旧料不易结合，易造成漏铁事故，且工人多次施工，劳动强度大的技术问题。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种高炉出铁沟套浇前用结合料及其制备方法。

背景技术

随着冶金技术的不断发展，锅炉等热工设备的有效容积、压力不断升高，导致出铁温度流速不断增大，提高了出铁沟系统的负荷，增大了出铁沟耐火材料的侵蚀程度。套浇，作为最常用的铁沟修补方式被广泛使用，但是，这种方式存在着新料与旧料不易结合，易造成漏铁事故，且工人多次施工，劳动强度大。

因此，针对上述问题本发明急需提供一种高炉出铁沟套浇前用结合料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于修补铁沟套浇的喷补料及其制备方法，通过高炉出铁沟套浇前用结合料的设计以解决现有技术中存在的采用套浇的铁沟修补方式存在着新料与旧料不易结合，易造成漏铁事故，且工人多次施工，劳动强度大的技术问题。

本发明提供的一种高炉出铁沟套浇前用结合料，按照质量计，包括α-Al₂O₃微粉60-65%、金属硅粉23%-27%、碳化硼10.5-14.5%，每100g上述混合成分添加250ml硅溶胶。

进一步地，α-Al₂O₃微粉粒径≤3μm。

进一步地，金属硅粉的粒径200-325目。

进一步地，碳化硼的粒径200-325目。

进一步地，α-Al₂O₃微粉和金属硅粉的质量比为2.7:1。

进一步地，硅溶胶粘度＜2mpa·s。

进一步地，硅溶胶pH值为9.5-10.5。

本发明还提供了一种基于如上述中任一项所述的高炉出铁沟套浇前用结合料的制备方法，包括如下步骤：

将α-Al₂O₃微粉、金属硅粉和碳化硼均匀混合，得到混合料；

按照比例称取硅溶胶，将混合料添加到硅溶胶中，搅拌，获得高炉出铁沟套浇前用结合料。

进一步地，α-Al₂O₃微粉、金属硅粉和碳化硼混合时间为2min-3min。

进一步地，将混合料添加到硅溶胶中，搅拌的时间为4-5min。

本发明提供的一种高炉出铁沟套浇前用结合料与现有技术相比具有以下进步：

1、本发明提供的高炉出铁沟套浇前用结合料，在套浇前，在新旧界面喷涂高炉出铁沟套浇前用结合料，喷涂后，再浇注套浇料，起到新料与旧的界面的结合作用，有效的提高了套浇后新旧层结合性，解决了新料与旧料不结合，后期易脱落的技术问题。

2、本发明提供的高炉出铁沟套浇前用结合料，减少了劳动成本，提高了高炉出铁沟的使用时间，节约了原料；对钢铁行业的环保、增效等方面具有重要意义。

具体实施方式