[发明专利]一种组合式全铝合金热交换器

说明书

一种组合式全铝合金热交换器，包括气体流动零件和液体流动零件，上、下气体流动零件之间通过方形凹槽(206)和方形凸条(208)连接，液体流动零件和气体流动零件之间通过燕尾槽(104)和燕尾条(204)以及V形条(102)和V形槽(202)连接，上气体流动零件(3)和下气体流动零件(2)组装后其散热片(207)相互套在一起，且相互错开，另外散热片(207)分前、后两部分，气体呈现聚‑散‑聚的流动方式，下液体流动零件(1)和下气体流动零件(2)之间以及上气体流动零件(3)和上液体流动零件(4)之间都形成液体流动通道(105)，液体成S形流动，本发明零件少、组合式装配、成本低、生产效率高；全铝合金，重量轻，耐腐蚀性好、使用寿命长；体积小、散热面积大，热交换效率高。

技术领域

本发明涉及一种热交换装置，具体为一种组合式全铝合金热交换器。

背景技术

现有热交换器大多用铸件或钢板制造，存在重量大，热交换率低，不耐腐蚀等不足，也有的用不锈钢制造，存在重量大，热交换率低，成本高等不足。

现有的热交换器都使用多种材料，包括金属主体、橡胶封圈等等，由于密封圈易老化，不耐热，造成热交换效果差，寿命短的现象。

现有的热交换器都采用单面散热片，一边为气体另一边为液体，存在体积大，耗材多、成本高等不足。

发明内容

为解决现有热交换器重量大，成本高、热交换率低，不耐腐蚀，寿命短等不足，本发明提供一具种重量轻，热交换率高，耐腐蚀，寿命长的一种组合式全铝合金热交换器。

一种组合式全铝合金热交换器，包括气体流动零件和液体流动零件，气体流动零件包括下气体流动零件和上气体流动零件，液体流动零件包括下液体流动零件和上液体流动零件，下气体流动零件和上气体流动零件对称，下液体流动零件和上液体流动零件对称，零件数量很少、生产制造方便，成本低。

下气体流动零件和上气体流动零件通过方形凹槽和方形凸条连接，下液体流动零件和下气体流动零件以及上气体流动零件和上液体流动零件都通过燕尾槽和燕尾条以及V形条和V形槽连接，不需另外的连接件，装配方便，连接可靠，生产成本进一步降低。

在下气体流动零件的上面和上气体流动零件的下面都有散热片，上气体流动零件和下气体流动零件组装后其散热片相互套在一起，且相互错开，气体在上气体流动零件下面的散热片和下气体流动零件上面的散热片中间的气体流动通道中流动，散热面积增大一倍，热交换效果大大增加。

下液体流动零件和下气体流动零件之间以及上气体流动零件和上液体流动零件之间都形成液体流动通道，形成双层交换方式。进一步提高热交换效果。

气体流动零件包括左边板、中间连接板、右边板和散热片，在左边板下部内侧加工有前后方向的V形槽，在左边板的顶部加工有前后方向的方形凸条，在右边板下部内侧也加工有前后方向的V形槽，在右边板的顶部加工有前后方向的方形凹槽。

在中间连接板的下面加工有前后方向的燕尾条，燕尾条前后方向间断分布。

在左边板的前部加工有左右贯通的进液口，在左边板的后部加工有左右贯通的出液口。

散热片位于中间连接板的上面，前后方向分布，散热片分前、后两个部分，中间断开，后面部分长，后面部分的前面通过曲线过渡到连接板的上面，前面部分短，前面部分为矩形，气体在散热片的间隙中流动，气体呈现聚-散-聚的流动方式，符合气体流动散热的要求，气体与散热片接触面积增加一倍，热交换效果大大增加。

液体流动零件包括底板、V形条、隔板和燕尾槽。

在底板的左右两端都加工有前后方向的V形条。