[发明专利]一种废水内循环逆流脱氨处理装置

说明书

一种废水内循环逆流脱氨处理装置，包括第一套筒，第一套筒的上端固定安装锥形罩，第一套筒内设有与之滑动配合的第二套筒，第二套筒的顶面开设数个第一盲孔，第一盲孔的底面均开设第二盲孔，第二盲孔的直径大于第一盲孔，第二盲孔内分别设有与之滑动配合的活塞板，活塞板的顶面均固定连接活动杆的下端。本装置能够使位于锥形罩边缘的未参与反应或未充分参与反应的蒸汽形成循环，继续参与脱氨处理，增强资源利用率，能够提高后续精馏工序中含氨蒸汽的含量；同时形成上升气流，延缓含氨废水的下降，延长反应时间，使得含氨废水与蒸汽的混合更为充分；利用电磁交互加热金属杆，从而提升蒸汽温度，能够降低热加压塔再沸器的功率，减少能源消耗。

技术领域

本发明属于废水脱氨领域，具体地说是一种废水内循环逆流脱氨处理装置。

背景技术

目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一，也是海域赤潮的重要原因之一。目前比较有效的氨氮废水处理工艺是调节PH值后再将其与热蒸汽混合，然后提取含氨蒸汽通过冷凝、精馏等步骤，将之从废水中脱离出来，但由于需要氨氮废水充分与蒸汽混合，因此，混合塔的高度非常高，不管是建设还是维护，都需要耗费较大的精力，且位于混合塔边缘处的氨氮废水参与反应的程度不高。

发明内容

本发明提供一种废水内循环逆流脱氨处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种废水内循环逆流脱氨处理装置，包括第一套筒，第一套筒的上端固定安装锥形罩，第一套筒内设有与之滑动配合的第二套筒，第二套筒的顶面开设数个第一盲孔，第一盲孔的底面均开设第二盲孔，第二盲孔的直径大于第一盲孔，第二盲孔内分别设有与之滑动配合的活塞板，活塞板的顶面均固定连接活动杆的下端，活动杆分别从对应的第一盲孔内穿过且与之滑动配合，活动杆的外周均开设螺旋槽，第一盲孔的侧壁均固定连接凸柱的一端，凸柱的另一端均位于对应的螺旋槽内，活动杆的上端均转动连接同一个固封板的底面，固封板与第一套筒滑动配合，固封板上开设数个透槽，固封板底面活动连接活封板，活封板上开设数个同样的透槽，活封板的底面与第二套筒的顶面接触配合，活封板的侧壁开设一圈齿槽，其中一个活动杆上固定安装齿轮，齿轮与活封板侧壁啮合，第二套筒的内壁固定连接数个金属杆的一端，金属杆的另一端均固定连接同一个竖杆顶部，金属杆外均有感应线圈，竖杆的下部开设竖向分布的齿槽并啮合扇形齿，扇形齿固定连接摆杆的一端，摆杆上开设条形透槽，条形透槽内设有与之滑动配合的拨杆，拨杆的一端固定连接转盘的偏心处，转盘的中部固定连接转轴的一端，转轴的另一端固定安装线圈，线圈的两侧分别设有磁极，线圈通过导电环连接感应线圈，转轴通过传动件连接涡轮。

如上所述的一种废水内循环逆流脱氨处理装置，所述的固封板上开设数个弧形透槽，活封板的顶面固定连接数个短杆的下端，短杆分别从对应的弧形透槽内穿过且与之滑动配合，短杆的下端均固定安装限位板。

如上所述的一种废水内循环逆流脱氨处理装置，所述的锥形罩的底部固定安装阻水环，锥形罩的底部开设数个通透的排水孔。

如上所述的一种废水内循环逆流脱氨处理装置，所述的固封板的表面粗糙度大于第二套筒。

如上所述的一种废水内循环逆流脱氨处理装置，所述的透槽为扇形结构。