[发明专利]一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法

权利要求书

1.一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将丙三醇、硬脂酸钠加入去离子水中，常温下以200~250r/min转速搅拌15~20min，得混合液；

（2）将改性氢氧化镁粉末、聚磷酸铵粉末、三聚氰胺粉末、钛白粉、氯化石蜡、季戊四醇加入混合液中，置于行星式球磨机内，常温下以300~400r/min转速研磨分散1~2h，得混合浆料；

（3）将有机硅改性苯丙乳液、聚二甲基硅氧烷加入混合浆料中，置于高剪切乳化机中，常温下以10000~12000r/min转速搅拌30~40min，得高耐水钢结构水性防火涂料。

2.根据权利要求1所述的一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，所述的有机硅改性苯丙乳液、改性氢氧化镁粉末、聚磷酸铵粉末、三聚氰胺粉末、钛白粉、氯化石蜡、季戊四醇、丙三醇、聚二甲基硅氧烷、硬脂酸钠、去离子水的重量份数分别为25~30份有机硅改性苯丙乳液、10~12份改性氢氧化镁粉末、20~24份聚磷酸铵粉末、5~6份三聚氰胺粉末、5~6份钛白粉、2~3份氯化石蜡、10~12份三羟甲基乙烷、1~2份丙三醇、2~3份聚二甲基硅氧烷、1~2份硬脂酸钠、20~24份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的改性氢氧化镁粉末的具体制备步骤为：

（1）将四甲基二乙烯基二硅氧烷、硬脂酸加入无水乙醇中，在40~50℃的水浴条件下以160~180r/min转速搅拌12~16min，保温，得乙醇混合液；

（2）将去离子水加入乙醇混合液中，在40~50℃的水浴条件下以180~200r/min转速搅拌15~20min，得混合改性液；

（3）将氢氧化镁粉末加入混合改性液中，在85~95℃的水浴条件下以250~300r/min转速搅拌20~30min，得混合悬浮液；

（4）将混合悬浮液置于超声波清洗机中，常温下超声处理20~30min，得分散液；

（5）将分散液置于离心机中，常温下以4000~5000r/min转速离心分离12~16min，取下层固体，用去离子水洗涤3~5次，置于80~100℃的烘箱中干燥1~2h，得改性氢氧化镁粉末。

4.根据权利要求3所述的一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，所述的氢氧化镁粉末、四甲基二乙烯基二硅氧烷、硬脂酸、无水乙醇、去离子水的重量份数分别为20~30份氢氧化镁粉末、8~12份四甲基二乙烯基二硅氧烷、4~6份硬脂酸、40~60份无水乙醇、80~120份去离子水。

5.根据权利要求3所述的一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的超声处理的功率为300~400W。

6.根据权利要求1所述的一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的有机硅改性苯丙乳液的具体制备步骤为：

（1）将十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚加入2/3质量的去离子水中，常温下以180~200r/min转速搅拌10~15min，得乳化剂溶液；

（2）将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷混合后置于搅拌机中，常温下以250~300r/min转速搅拌20~30min，得混合单体；

（3）将混合单体加入乳化剂溶液中，在50~60℃的水浴条件下以200~240r/min转速搅拌20~30min，保温，得预乳液；

（4）将碳酸钠加入预乳液中，在60~70℃的水浴条件下以220~260r/min转速搅拌10~20min，得混合乳液；

（5）将过硫酸钾加入剩余1/3质量的去离子水中，常温下以120~160r/min转速搅拌10~12min，得过硫酸钾溶液；

（6）将过硫酸钾溶液缓慢加入混合乳液中，在80~90℃的水浴条件下以300~350r/min转速搅拌反应1~2h，调节pH至7.5~8.5，常温冷却，得有机硅改性苯丙乳液。