[发明专利]一种标签胶及其制备设备

说明书

本发明公开了一种标签胶及其制备设备，设备包括：反应釜主体，反应釜主体上方设置主料装载容器以及第一辅料装载容器，反应釜主体内设置两个反应区和两个冷却区，反应区和冷却区按圆周排列，依次为第一反应区、第二冷却区、第三反应区以及第四冷却区，第一反应区和第三反应区对应的反应釜外壁设置加热器，第一反应区和第三反应区的上方设置第二辅料装载容器，第二冷却区和第四冷却区对应的反应釜外壁设置冷却水夹套；反应釜主体中心设置一根主搅拌轴，主搅拌轴与两根副搅拌轴相连接，副搅拌轴上设置至少一个旋转叶片，旋转叶片上设置至少一个叶片温度传感器。可以减少冷却水的用量以及节约能源。

技术领域

本发明涉及胶粘剂制备领域，特别是涉及一种标签胶及其制备设备。

背景技术

随着高科技的发展，压敏胶高性能化已经成为高性能标签的热点。具有高性能的压敏胶制成的高性能标签广泛用于汽车、电子电器、风力发电装置、航空等领域，进行捆扎、遮蔽、密封、保护、拼接、模印、固定、标示、防腐等，其需求增长迅速。随着汽车、电子电器、风力发电装置、航空等领域的发展及其性能要求的不断提高，标签作为该领域必需的一类重要辅助材料，其应用越来越广泛。普通的压敏胶带和标签技术在中国已很成熟，其产量供过于求，并且随着技术的发展，高性能标签胶也应用在汽车、电子电器、风力发电装置、航空等领域。

标签胶粘剂一直是产品包装中外观形象的重要环节，广泛应用于啤酒、白酒、罐装食品、医药、农药、化学试剂等行业，不同的包装材料、不同的生产速度等条件，对胶粘剂有不同的要求，首先它要粘度大、流动性好、初粘性强、固化干燥时间短；其次它要具有一定的防霉变性和耐水性，在潮湿的环境中不发霉，放在冰水或冰箱中不掉标；同时回收瓶在一定的条件下还应易于清洗。

聚乙烯醇胶是一种常用的标签胶，在这种标签胶制备过程中，加入引发剂和其它材料时，整个反应放热会使整个反应釜升温，而反应需要维持在一定温度，使温度过高会使反应效率减慢。因此，在现有技术中，需要大量的冷却水对反应釜进行冷却，避免原料反应使温度过高。但是，冷却水的过量使用造成的资源的浪费。

发明内容

有鉴于现有技术的上述的一部分缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种标签胶及其制备设备，旨在减少原料反应过程中冷却水的使用量，同时保证胶粘剂的生产效率。

因此本发明第一方面公开了一种标签胶，各成分按重量比为：水1000份、聚乙烯醇200-300份、丙烯酸30-80份、丙烯酸丁酯15-30份、丙烯酰胺10-40份、苯乙烯6-15份、过硫酸铵3-5份、碳酸氢钠10-35份。

本发明第二方面公开了一种标签胶制备设备，用于上述公开的标签胶，所述设备包括：反应釜主体，所述反应釜主体上方设置主料装载容器以及第一辅料装载容器，所述反应釜主体内设置两个反应区和两个冷却区，所述反应区和所述冷却区按圆周排列，依次为第一反应区、第二冷却区、第三反应区以及第四冷却区，所述第一反应区和所述第三反应区对应的所述反应釜外壁设置加热器，所述第一反应区和所述第三反应区的上方设置第二辅料装载容器，所述第二冷却区和所述第四冷却区内设置有冷却温度传感器；

其中，所述冷却区和所述反应区存在热交换，所述主料装载容器用于分别装载聚乙烯醇和水，所述第一辅料装载容器用于装载碳酸氢钠，所述第二辅料装载容器用于分别装载丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺、苯乙烯以及过硫酸铵；

所述反应釜主体中心设置一根主搅拌轴，所述主搅拌轴与两根副搅拌轴相连接，所述副搅拌轴上设置至少一个旋转叶片，所述旋转叶片上设置至少一个叶片温度传感器；

其中，所述主搅拌轴带动所述副搅拌轴进行旋转，用于对所述反应釜主体整体进行搅拌；所述副搅拌轴带动所述旋转叶片进行旋转，用于对所述反应区进行搅拌；所述叶片温度传感器用于实时监测所述反应釜内各位置的温度。

可选的，所述设备的工作流程如下：