[发明专利]一种木用胶粘剂制造方法

说明书

本发明公开了一种木用胶粘剂制造方法，包括：S101、将聚乙烯醇水溶液加入反应釜中；S102、往反应釜中加入乳化剂，同时开启主搅拌轴进行第一时长的搅拌；S103、往反应区内滴加醋酸乙烯酯和加入引发剂，同时开启副搅拌轴；S104、获得各个叶片温度传感器的平均温度；判断平均温度是否低于60℃，若是则开启加热器直至平均温度高于60℃，若否则关闭加热器；S105、响应于平均温度高于80℃，关闭副搅拌轴并开启主搅拌轴进行第二时长的搅拌；S106、判断聚醋酸乙烯酯和引发剂是否还有剩余量，若是则返回步骤S103，若否则进行步骤S107；S107、对反应釜进行冷却，响应于平均温度低于50℃，调节反应釜内pH值；S108、响应于反应釜内pH值在6‑7内，停止副搅拌轴并获得木用胶粘剂。

技术领域

本发明涉及胶粘剂制备领域，特别是涉及一种木用胶粘剂制造方法。

背景技术

胶合木，顾名思义，是以木材为原料，通过加压胶合制成的能作为建筑材料。胶合压制过程中必然会用到胶粘剂，此类胶粘剂通常被称作木用胶粘剂。与传统的铆，焊，钉，螺纹等连接方法相比，胶合具有外形美观、重量轻、强度高、应力分布均匀等优点，因此在现代木房屋以及木桥梁和木塔架等木结构建筑中有广泛的应用。

在现有的木用胶粘剂制造方法中，由于原料反应会产生过多的热，而反应需要维持在一定温度，使温度过高会使反应效率减慢。因此，在现有技术中，需要大量的冷却水对反应釜进行冷却，避免原料反应使温度过高。但是，冷却水的过量使用造成的资源的浪费。

发明内容

有鉴于现有技术的上述的一部分缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种木用胶粘剂制造方法，旨在减少原料反应过程中冷却水的使用量，同时保证胶粘剂的生产效率。

因此本发明公开了一种木用胶粘剂制造方法，所述方法包括：

S101、将聚乙烯醇水溶液加入反应釜中；其中，所述反应釜内设置两个反应区和两个冷却区，所述冷却区内设置有用于实时监测冷却区温度的冷却温度传感器，所述反应区和所述冷却区按圆周排列，依次为第一反应区、第二冷却区、第三反应区以及第四冷却区，所述第一反应区和所述第三反应区对应的所述反应釜外壁设置加热器，所述反应釜中心设置一根主搅拌轴，所述主搅拌轴与两根副搅拌轴相连接，所述副搅拌轴上设置至少一个旋转叶片，所述旋转叶片上设置至少一个叶片温度传感器，所述主搅拌轴带动所述副搅拌轴进行旋转，所述副搅拌轴带动所述旋转叶片进行旋转，所述叶片温度传感器用于实时监测所述反应釜内各位置的温度；

S102、往所述反应釜中加入乳化剂，同时开启所述主搅拌轴进行第一时长的搅拌；执行完所述第一时长的搅拌后，停止所述主搅拌轴并使两根所述副搅拌轴停留于所述第一反应区的中心位置和所述第三反应区的中心位置；

S103、往所述第一反应区和所述第三反应区内滴加醋酸乙烯酯和加入引发剂，同时开启所述副搅拌轴；

S104、获得各个所述叶片温度传感器的平均温度；判断所述平均温度是否低于60℃，若是则开启所述加热器直至所述平均温度高于60℃，若否则关闭所述加热器；

S105、响应于所述平均温度高于80℃，关闭所述副搅拌轴并开启主搅拌轴进行第二时长的搅拌；执行完所述第二时长的搅拌后，停止所述主搅拌轴并使两根所述副搅拌轴停留于所述第一反应区的中心位置和所述第三反应区的中心位置；

S106、判断聚醋酸乙烯酯和所述引发剂是否还有剩余量，若是则返回步骤S103，若否则进行步骤S107；

S107、对所述反应釜进行冷却，响应于所述平均温度低于50℃，往所述反应釜中加入碳酸氢钠水溶液和邻苯二甲酸二丁酯，调节所述反应釜内的pH值；

S108、响应于所述反应釜内的pH值在6-7内，停止所述副搅拌轴并获得木用胶粘剂。

可选的，步骤S107中所述对所述反应釜进行冷却，包括：