[发明专利]一种保持碳氧积维护转炉炉底的方法在审
申请号: | 202110046087.6 | 申请日: | 2021-01-14 |
公开(公告)号: | CN112877495A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 孙争取;张永青;王学新;刘丽;佟圣刚;温福新;王兴;赵登报;韩震超;代平;高波;刘秀杰;徐金宝 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁集团日照有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C5/44;C21C7/072;C21C7/076 |
代理公司: | 济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙) 37274 | 代理人: | 杜忠福 |
地址: | 276800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保持 碳氧积 维护 转炉 方法 | ||
1.一种保持碳氧积维护转炉炉底的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)维护炉底的炉次,终点温度控制在1650~1690℃,终点氧含量控制在500~900ppm,氧化镁含量控制在8%~10%,碱度控制在3.0~3.5;
2)转炉设有8处底吹,每处底吹流量调整至150Nm3/h,总流量控制在1200Nm3/h;
3)出钢结束后,不倒渣,同时加入石灰石5kg/吨钢和碳镁球3kg/吨钢;
4)石灰石和碳镁球加入后,反复摇炉至±45°,且摇炉两次,使石灰石和碳镁球均匀铺在炉底;
5)转炉摇至零位,静置2~3分钟,促进石灰石和碳镁球与终渣进行反应;
6)将氧枪降至炉内进行溅渣护炉,氮气压力控制在1.2MP左右,为正常溅渣压力的80%,溅渣枪位控制在1.6米~2.3米之间;
7)溅渣结束后,进行倒渣,进入下一炉生产冶炼。
2.根据权利要求1所述的一种保持碳氧积维护转炉炉底的方法,其特征在于,所述石灰石成分为CaO≥52%,MgO≤2.5%;碳镁球成分为MgO≥55%,C≥10%。
3.根据权利要求1所述的一种保持碳氧积维护转炉炉底的方法,其特征在于,所述转炉的两侧设有石灰石料仓和碳镁球料仓,用以均匀加入石灰石和碳镁球。
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