[发明专利]一种车轮成型油压机垫板挡圈的堆放装置

说明书

本发明公开了一种车轮成型油压机垫板挡圈的堆放装置，它包括集料装置；集料装置包括三根竖向设置呈三角形状排列的支撑杆，该三根支撑杆底部分别设有平衡板；三根支撑杆两两之间的上、中和下部分别设置有固定杆；三块平衡板之间设置有底板；底板上竖向设置有提升装置，该提升装置的顶部设置有提升板，该提升板可在提升装置作用下上下移动；提升板边沿处均匀贯穿设置有若干拉杆，每根拉杆均位于两相邻支撑杆之间，底部设置有托板。应用本发明不仅可以解决挡圈无法集中吊运及集中堆放存在安全隐患的问题，而且还减少了工人劳动强度，提高劳动效率，降低更换费用，另外，本发明所述堆放装置基本上不需要大的投资，占用空间小，使用维护方便。

技术领域

本发明属于机械领域，涉及一种车轮成型油压机垫板挡圈的堆放装置，适用于具有内孔物品的吊运及堆放。

背景技术

车轮轧制过程中，车轮成型油压机垫板挡圈可以起到固定模座，防止在轧制过程中模座偏移导致车轮无法成型，如图1和图2所示，模座21设置在垫板22之上，该模座21与垫板22之间设置有挡圈9，该挡圈9有效避免模座21的偏移。

为了油压机维护时的挡圈备件更换方便，挡圈备件一般需要现场摆放，挡圈体积及重量(约为400KG)均相对较大，需要通过叉车进行搬运，若每一个挡圈都放至在地面上，会占用大面积的空间，若堆积摆放，通过叉车搬运时，又存在容易滑落存在安全隐患；因此，在挡圈需搬运时，只能单个进行搬运，无法集中搬运，导致人力及物力的浪费。

经检索，中国专利CN202640334U公开了一种护圈放置架，包括立杆、支撑圈和支撑横梁，在支撑圈内径向均布固装三根支撑横梁，在支撑圈内的支撑横梁间的每一交叉处均固装有一立杆，立杆上端制为向中心的水平折弯并在中轴位置会聚固接，在支撑圈下部的立杆下端向外弯折形成支脚。该护圈放置架结构简单、支撑稳固，且结构轻巧、方便移动、使用便捷，可将大量橡胶护圈依次套装在放置架上，取用方便。但若用该护圈放置架存放挡圈，存在如下问题，1、挡圈重量非常大，需用叉车进行搬运，该护圈放置架结构轻巧，难以支撑堆放的油压机挡圈；2、该放置架设置有支撑圈，且支撑圈高于支脚，在通过叉车堆放或提取挡圈时，容易发生倾倒；3、该放置架没有设置导向装置，不便于放置挡圈。

因此，对于上述的挡圈的吊运及堆放问题，需要设计一种车轮成型油压机垫板挡圈的堆放装置来解决问题。

发明内容

针对在背景技术中当前挡圈只能单个搬运以及堆放存在安全隐患的问题，本发明提供了一种车轮成型油压机垫板挡圈的堆放装置，应用本发明不仅可以解决挡圈无法集中吊运及集中堆放存在安全隐患的问题，而且还减少了工人劳动强度，提高劳动效率，降低更换费用，另外，本发明所述堆放装置基本上不需要大的投资，占用空间小，使用维护方便。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

本发明一种车轮成型油压机垫板挡圈的堆放装置，它包括用于堆放挡圈以及方便挡圈吊运的集料装置；所述集料装置包括三根竖向设置呈三角形状排列的支撑杆，优选为等边三角形状，该三根支撑杆的底部分别设置有平衡板，用于支撑堆放的挡圈，同时也便于叉车的货叉堆放挡圈和叉取挡圈；三根所述支撑杆两两之间的上、中和下部分别固定设置有固定杆，以确保整个装置的稳固性。该堆放装置根据所要堆放的挡圈规格进行制作，确保呈等边三角形状排列设置的支撑杆可以位于挡圈的圆孔内，堆放时，通过叉车将挡圈依次从该堆放装置的顶部缓慢放置至三块平衡板上，待挡圈堆放完成后，可通过吊运装置对所述堆放装置进行整体吊运。本发明所述的堆放装置中三块平衡板同样呈等边三角形排列，增加了整个堆放装置的稳定性，解决了目前挡圈备件现场堆积摆放时，容易滑落的安全隐患，并且挡圈通过本堆放装置堆放后，可以整体搬运，解决目前挡圈只能单个进行搬动，进而造成人力及物力的浪费。进一步地，所述的平衡板可以设置为梯形状，底边长的朝外设置，进一步增加所述堆放装置的稳定性，减少该堆放装置倾倒的安全隐患。