[发明专利]一种调速型双四象限变频器的能量回收系统的控制方法有效
申请号: | 202110046500.9 | 申请日: | 2021-01-14 |
公开(公告)号: | CN112727789B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 张俊龙;贾江平;李宏安;陈余平;孙鸿声;柳黎光;李震;周根标;张立;黄美春;高海侠;刘拥军;强科;周宁 | 申请(专利权)人: | 西安陕鼓动力股份有限公司 |
主分类号: | F04D25/04 | 分类号: | F04D25/04;F04D25/08;F04D27/00;F01D15/08;F01D15/10;F01K13/00;F01K27/00;H02J3/38 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 王孝明 |
地址: | 710075 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调速 型双四 象限 变频器 能量 回收 系统 控制 方法 | ||
1.一种调速型双四象限变频器的能量回收系统的控制方法,其特征在于,所述的调速型双四象限变频器的能量回收系统包括第一SHRT(1)和第二SHRT(2);
所述的第一SHRT(1)包括依次同轴相连的第一烧结风机(101)、第一电机(102)、第一变速离合器(103)和第一汽轮机(104),还包括与第一烧结风机(101)、第一电机(102)、第一变速离合器(103)和第一汽轮机(104)电连接的第一机组DCS控制器(105);
所述的第二SHRT(2)包括依次同轴相连的第二烧结风机(201)、第二电机(202)、第二变速离合器(203)和第二汽轮机(204),还包括与第二烧结风机(201)、第二电机(202)、第二变速离合器(203)和第二汽轮机(204)电连接的第二机组DCS控制器(205);
所述的第一电机(102)与第一四象限变频器(3)电连接,第一四象限变频器(3)分别与第一高压电缆(5)和第二高压电缆(6)电连接;
所述的第二电机(202)与第二四象限变频器(4)电连接,第二四象限变频器(4)分别与第一高压电缆(5)和第二高压电缆(6)电连接;
所述的第一四象限变频器(3)与第二四象限变频器(4)还分别与变频器PLC控制器(7)电连接,变频器PLC控制器(7)分别与第一机组DCS控制器(105)和第二机组DCS控制器(205)电连接;
所述的第一电机(102)还与第一高压电缆(5)直接电连接;所述的第二电机(202)还与第二高压电缆(6)直接电连接;
该方法包括以下步骤:
步骤一,启动至工频额定转速工况控制:
步骤101,启动时,由第一机组DCS控制器(105)和第二机组DCS控制器(205)给变频器PLC控制器(7)发出启动指令,由变频器PLC控制器(7)控制,经过第二机组DCS控制器(205)的调控先将第二烧结风机(201)的风门关闭至开度为5%~10%,再启动第一烧结风机(101);
步骤102,根据变频器PLC控制器(7)设定的升速速率,通过第一四象限变频器(3)的调控将第一电机(102)升至工频50Hz运行,第一机组DCS控制器(105)控制第一汽轮机(104)升速,升至额定转速附近时,控制升速的速率≯5rpm,第一变速离合器(103)平稳啮合,第一汽轮机(104)与第一电机(102)共同驱动,使得第一烧结风机(101)在额定转速下运行;
步骤103,第一烧结风机(101)运行稳定后,再根据变频器PLC控制器(7)设定的升速速率,通过第二四象限变频器(4)的调控将第二电机(202)升至工频50Hz运行,第二机组DCS控制器(205)控制第二汽轮机(204)升速,升至额定转速附近时,控制升速的速率≯5rpm,第二变速离合器(203)平稳啮合,第二汽轮机(204)与第二电机(202)共同驱动,使得第二烧结风机(201)在额定转速下运行;
步骤二,低能量损失工况控制:
第一烧结风机(101)和第二烧结风机(201)运行稳定后,调速型双四象限变频器的能量回收系统维持在额定转速下运行,第一四象限变频器(3)退出第一高压电缆(5),第一电机(102)直接在电网的第一高压电缆(5)中取电拖动第一电机(102)运行;第二四象限变频器(4)退出第二高压电缆(6),第二电机(202)直接在电网的第二高压电缆(6)中取电拖动第二电机(202)运行;
步骤三,变频工况控制:
步骤301,当第一SHRT(1)和第二SHRT(2)的工况变化时,第一烧结风机(101)和第二烧结风机(201)需要调速运行,由第一机组DCS控制器(105)和第二机组DCS控制器(205)给变频器PLC控制器(7)发出调速指令,第一四象限变频器(3)切入第一高压电缆(5),第一电机(102)通过第一四象限变频器(3)在电网的第一高压电缆(5)中取电拖动第一电机(102)运行;第二四象限变频器(4)切入第二高压电缆(6),第二电机(202)通过第二四象限变频器(4)在电网的第二高压电缆(6)中取电拖动第二电机(202)运行;
步骤302,由第一机组DCS控制器(105)和第二机组DCS控制器(205)给变频器PLC控制器(7)给出需要调节的目标转速,变频器PLC控制器(7)根据目标转速计算出相应的频率,通过变频器PLC控制器(7)发出指令,通过第一四象限变频器(3)和第二四象限变频器(4)的调控同时对第一电机(102)和第二电机(202)进行调速,使得第一电机(102)和第二电机(202)达到目标转速对应的频率,第一SHRT(1)和第二SHRT(2)进入变频工况;
步骤四,单个四象限变频器突发故障时的不停机降转速工况控制:
步骤401,第一SHRT(1)和第二SHRT(2)在变频工况下运行,当第一四象限变频器(3)或第二四象限变频器(4)突发故障,对应的第一电机(102)或第二电机(202)断电失去驱动力,对应的第一SHRT(1)或第二SHRT(2)由第一汽轮机(104)或第二汽轮机(204)单独驱动;
步骤402,当第一汽轮机(104)或第二汽轮机(204)的功率大于对应的第一烧结风机(101)或第二烧结风机(201)的功率时,第一电机(102)或第二电机(202)机处于发电状态,第一SHRT(1)或第二SHRT(2)在第一汽轮机(104)或第二汽轮机(204)的驱动下持续升速,为防止第一SHRT(1)或第二SHRT(2)超速,在第一机组DCS控制器(105)或第二机组DCS控制器(205)中设置108%额定转速为汽轮机超速保护连锁停机值;
当第一汽轮机(104)或第二汽轮机(204)的功率不足以驱动对应的第一烧结风机(101)或第二烧结风机(201)时,第一烧结风机(101)或第二烧结风机(201)在惯性的作用下惰走,转速下降至达到与第一汽轮机(104)或第二汽轮机(204)平衡状态对应的转速,第一SHRT(1)或第二SHRT(2)由第一汽轮机(104)或第二汽轮机(204)单独驱动;
步骤五,单个四象限变频器突发故障时的不停机升转速工况控制:
步骤501,当第一SHRT(1)由第一汽轮机(104)单独驱动时,第二SHRT(2)通过第二四象限变频器(4)的调控将第二电机(202)升至工频50Hz运行,使第二烧结风机(201)在额定转速下运行,第二四象限变频器(4)退出第二高压电缆(6);
步骤502,由第一机组DCS控制器(105)将第一汽轮机(104)的当前转速反馈至变频器PLC控制器(7),变频器PLC控制器(7)控制第二四象限变频器(4)切入第一高压电缆(5),变频器PLC控制器(7)根据目标转速调节第二四象限变频器(4)的输出频率,在输出频率下启动第一电机(102);
步骤503,第一电机(102)拖动第一烧结风机(101)升速,第一汽轮机(104)的空载升速速率大于第一烧结风机(101)的升速速率,第一变速离合器(103)始终处于啮合状态,第一汽轮机(104)跟随第一电机(102)的转速持续升速,直至额定转速,第一汽轮机(104)和第一电机(102)共同驱动第一烧结风机(101)运行;
步骤504,第二四象限变频器(4)退出第一高压电缆(5),使第一烧结风机(101)在额定转速下运行;
步骤505,第一SHRT(1)和第二SHRT(2)都进入额定转速对应的工频50Hz状态下运行,通过调节第一烧结风机(101)和第二烧结风机(201)的风门开度的方式调节工况;
步骤506,当第二SHRT(2)由第二汽轮机(204)单独驱动时,采用与步骤501至步骤505相同的方法,使得第二SHRT(1)和第一SHRT(2)都进入额定转速对应的工频50Hz状态下运行。
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