[发明专利]一种耐酸消泡剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐酸消泡剂，其特征在于，包括脂肪酸酯、脂肪酰胺、脂肪烃、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯以及添加剂，其中添加剂包括消泡增效剂、含氧溶剂和稠化剂，所述脂肪酸酯的占比设为13份-19份，所述脂肪酰胺的占比设为15份-21份，所述脂肪烃的占比设为11份-19份，所述苯乙醇油酸酯的占比设为18份-26份，所述苯乙酸月桂醇酯的占比设为16份-23份，所述消泡增效剂的占比设为6份-9份，所述含氧溶剂的占比设为8份-15份，所述稠化剂的占比设为5份-8份。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸消泡剂，其特征在于，包括脂肪酸酯、脂肪酰胺、脂肪烃、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯以及添加剂，其中添加剂包括消泡增效剂、含氧溶剂和稠化剂，所述脂肪酸酯的占比设为13份，所述脂肪酰胺的占比设为15份，所述脂肪烃的占比设为11份，所述苯乙醇油酸酯的占比设为18份，所述苯乙酸月桂醇酯的占比设为16份，所述消泡增效剂的占比设为6份，所述含氧溶剂的占比设为8份，所述稠化剂的占比设为5份。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸消泡剂，其特征在于，包括脂肪酸酯、脂肪酰胺、脂肪烃、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯以及添加剂，其中添加剂包括消泡增效剂、含氧溶剂和稠化剂，所述脂肪酸酯的占比设为19份，所述脂肪酰胺的占比设为21份，所述脂肪烃的占比设为19份，所述苯乙醇油酸酯的占比设为26份，所述苯乙酸月桂醇酯的占比设为23份，所述消泡增效剂的占比设为9份，所述含氧溶剂的占比设为15份，所述稠化剂的占比设为8份。

4.根据权利要求1所述的一种耐酸消泡剂，其特征在于，包括脂肪酸酯、脂肪酰胺、脂肪烃、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯以及添加剂，其中添加剂包括消泡增效剂、含氧溶剂和稠化剂，所述脂肪酸酯的占比设为16份，所述脂肪酰胺的占比设为18份，所述脂肪烃的占比设为15份，所述苯乙醇油酸酯的占比设为23份，所述苯乙酸月桂醇酯的占比设为19份，所述消泡增效剂的占比设为8份，所述含氧溶剂的占比设为11份，所述稠化剂的占比设为6份。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种耐酸消泡剂的制备方法，其特征在于，制作步骤包括如下：

S1，取料：首先取出所有需要使用到的原料，然后将原料按照一定的分量进行称重，接着将称重好的原料分别放置在干净的容器内部进行储存，便于后续加工由工作人员进行取用；

S2，搅拌：将多组原料依次加入到搅拌机的内部，同时需要按照脂肪酸酯、脂肪烃、脂肪酰胺、苯乙酸月桂醇酯和苯乙醇油酸酯的顺序进行添加，然后启动搅拌机进行初步的搅拌，接着再依次加入消泡增效剂、含氧溶剂和稠化剂，即可初步获得原液；

S3，加热冷却：将加工好的原液放置在加热炉的内部进行加热，利用高温使得原液内部的成分发生混合反应，取出原液使其自然冷却，接着再次进行加热反应，取出原料进行自然冷却；

S4，过滤：将原液倒入在过滤装置的内部进行过滤处理，将原液生产加工中掉落的杂质和大颗粒物质剔除掉。

6.根据权利要求4所述的一种耐酸消泡剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，首先取出所有需要使用到的原料，然后将原料按照一定的分量进行称重，接着将称重好的原料分别放置在干净的容器内部进行储存，便于后续加工由工作人员进行取用，同时还需要在每个容器的外部贴好标签，写上对应原料的名称，避免出现原料混乱的情况。

7.根据权利要求4所述的一种耐酸消泡剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，将多组原料依次加入到搅拌机的内部，同时需要按照脂肪酸酯、脂肪烃、脂肪酰胺、苯乙酸月桂醇酯和苯乙醇油酸酯的顺序进行添加，然后启动搅拌机进行初步的搅拌，同时搅拌的时间设为10min-16min，接着再依次加入消泡增效剂、含氧溶剂和稠化剂，同时搅拌时间为5min-8min，即可初步获得原液。