[发明专利]一种高压熔断器制造组装方法

说明书

本发明涉及熔断器技术领域，尤其是涉及一种高压熔断器制造组装方法,其使用一种高压熔断器制造组装设备，包括基座、支撑装置、加工装置、挤压装置和驱动装置，所述基座的上端位于左右两侧设置有支撑装置，基座的上端位于两个支撑装置的之间设置有加工装置，基座的上方位于两个加工装置之间设置有挤压装置，挤压装置的上方设置有驱动装置，通过电机的转动，带动驱动轴和第一链轮进行转动，进而带动链条进行转动，链条的转动，使得第二链轮进行转动，带动圆筒进行转动，圆筒的转动，可使得螺帽进行转动，再通过电动推杆的伸缩，使得螺帽与熔断器内的螺纹杆进行螺纹连接。

技术领域

本发明涉及熔断器技术领域，尤其是涉及一种高压熔断器制造组装方法。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一；熔断器是利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。熔断器在使用前，需要对电阻和底座进行连接。

现有的高压熔断器制造组装设备会存在以下问题：

(1)在对高压熔断器制造组装时，传统的组装设备只能手动进行螺纹连接，容易影响效率。

(2)在对高压熔断器制造组装时，传统的组装设备只能对单个螺帽进行挤压转动，且在传统的过程中容易使螺帽进行歪斜。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种高压熔断器制造组装方法,其使用一种高压熔断器制造组装设备，包括基座、支撑装置、加工装置、挤压装置和驱动装置,采用上述制造组装设备对高压熔断器进行组装时具体方法如下：

S1、放置熔断器：通过往支撑装置上放置熔断器，以备使用；

S2、放置螺帽：通过往导线杆的外侧放置多个螺帽，以备使用；

S3、启动电机：电机的启动，通过第一链轮、链条和第二链轮的啮合，使得圆筒进行转动，再通过挤压装置，使得圆筒对螺帽进行夹持；

S4、取出熔断器：通过拉动熔断器并转动支撑装置，进而取出熔断器；

所述基座的上端位于左右两侧设置有支撑装置，基座的上端位于两个支撑装置的之间设置有加工装置，基座的上方位于两个加工装置之间设置有挤压装置，挤压装置的上方设置有驱动装置；

所述加工装置包括有加工筒、导线杆、伸缩杆、第一弹簧、连接板、转动杆、滚杆和固定杆，基座的上端固定连接有对称的加工筒，加工筒呈U形形状，加工筒的内部设置有导线杆，导线杆呈U形形状，导线杆的外侧滑动设有多个螺帽，加工筒的内圈等距离固定连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆呈U形分布，伸缩杆的输出端固定连接有连接板，伸缩杆的外侧均环绕有第一弹簧，第一弹簧的两端均与连接板和加工筒的内侧固定连接，连接板的前后两侧固定连接有固定杆，固定杆的上下两端均通过第一轴承转动连接有转动杆，转动杆的相对一端共同转动连接有滚杆，两个滚杆呈上下分布；

所述驱动装置包括有电机、驱动轴、第一链轮、链条、第一支撑杆、第二支撑杆、第二链轮和圆筒，挤压装置的上方设置有电机，电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的上端固定套接有第一链轮，支撑装置的相对侧上端设置有第二支撑杆，第二支撑杆的相对端通过第二轴承转动连接有圆筒，圆筒的外侧通过第二轴承共同固定连接有第一支撑杆，圆筒的外侧且位于第二轴承的下方均固定套接有第二链轮，第二链轮的外侧与第一链轮外侧之间共同啮合有链条。