[发明专利]一种热转印用油墨及热转印方法

说明书

本发明涉及一种热转印用油墨包含如下质量份的组分：70～80份水性油墨、5～10份固化剂和15～20份稀释剂，还包括一种热转印方法。通过热转印机的加热加压将转印膜上精美的图案转印在产品表面，适用于皮革、塑料、陶瓷、织物、金属、玻璃、高分子绒布等材质上，迎合市场上多元化的需求；成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，转印图案色泽鲜艳、层次丰富,附着力、装饰性强、耐磨性好，可以在很大程度上提高产品档次；转印过程快，方法简单,大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及热转印技术领域，尤其涉及一种热转印用油墨及热转印方法。

背景技术

随着社会的发展，标签在我们生活中被广泛应用，品种各种各样，从而不断推动着标签印刷技术的发展，传统标签是将图文信息印刷在材料上，然后通过材料的自粘性转贴到产品上，最终起到标识、警示的作用，但是印刷效果单一，颜色死板，不具美感，对表面材质特殊的产品，如皮革、塑料、陶瓷、织物、金属、玻璃、高分子绒布等不适用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是设计一种热转印用油墨及热转印方法，解决现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的热转印用油墨包含如下质量份的组分：70～80份水性油墨、5～10份固化剂和15～20份稀释剂；所述水性油墨包含如下质量比组分：60％的水性PUA、15％的水、20％的钛白粉和5％的消泡剂、分散剂、流平剂；所述固化剂包括HM-二异氰酸酯和HMDI系聚异氰酸酯；所述稀释剂包括乙二醇一丁醚和酯系溶剂。

进一步的，所述固化剂中HM-二异氰酸酯和HMDI系聚异氰酸酯的质量占比分别为1％和99％。

进一步的，所述稀释剂中乙二醇一丁醚和酯系溶剂的质量占比分别为1％和99％。

本发明还提供一种热转印方法，包括如下步骤：

S1：印前准备

S11：将基材表面做离型处理，印刷前放进烘箱收缩40～60min，温度80～100℃；

S12：按前述的热转印用油墨配方调制油墨；

S13：将图形文字晒到120-250目/22.5度网版上；

S2：印刷

S21：将网版架到印刷机器上，调整好位置，装刮刀，把调制好的油墨放到网版上，操作过程刮刀力度需均匀，速度放慢，防止溢墨，印刷后每张产品检查有无断线、内容缺失情况，无任何问题后放到晾干架上；

S22：将印刷后的半成品放到烤箱内，烤箱温度设定40～60℃，烘烤15～20min后取出；

S23：印刷第二道油墨，操作过程刮刀力度需均匀，速度放慢，印刷第二道油墨可以增加遮盖力，防止第一道印刷有漏光的情况，可保证转印时颜色不变色；

S24：将印刷后的半成品放到烤箱内，烤箱温度设定40～60℃，烘烤15～20min后取出；

S25：在原有图案基础上印刷胶水,操作过程刮刀力度需均匀，速度放慢，胶水和油墨二者结合具有抗拉性，耐水洗，耐橡皮等优点；

S26：将印刷后的半成品放到烤箱内，烤箱温度设定40～60℃，烘烤15～20min后取出；

S27：印刷第二道胶水,操作过程刮刀力度需均匀，速度放慢，印刷第二道胶水可增加胶水牢固度，使图案更饱满、更饱和；

S28：将印刷后的半成品放到烤箱内，烤箱温度设定40～60℃，烘烤15～20min后取出；

S29：使用模切机，调整刀模压力，将印刷产品放置在模切机上，模切外形全断，此过程需轻拿轻放，整齐摆放；