[发明专利]一种高纯窄粒径镍基钎料合金粉末制备方法

说明书

本发明属于本发明属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种高纯窄粒径镍基钎料合金粉末制备方法，其包括以下步骤：(1)对Ni、Cr、B等钎料合金原材料进行电子束熔炼，单质金属纯度≥99.995wt％，气体含量小于5ppm；(2)对提纯后的原料进行配料，采用真空感应熔炼法制备合金铸锭；(3)采用气雾化制粉工艺，得到镍基钎料合金粉末；(4)对镍基钎料合金粉末进行分级，得到高纯窄粒径分布钎料合金粉末。本发明方法制备的钎料合金粉末纯度高、气体杂质含量少，焊接性能好，制作粘带钎料、膏状钎料成型性好。

技术领域

本发明属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种高纯窄粒径镍基钎料合金粉末制备方法。

背景技术

镍基钎料是以镍固溶体为基体，加入适量的铬、硼、硅、钨、磷、碳等合金元素而形成的一种复杂相结构的高温钎料合金，可以钎焊各种不锈钢、铁基、镍基和钴基等高温合金。镍基钎料具有耐高温、耐腐蚀及高温强度高等优点，钎焊接头的工作温度可以高达1000℃，并且在高温下具有较高的抗拉强度、抗剪强度，良好的抗氧化、抗盐雾腐蚀性能和导电性能。因此，镍基钎料被广泛应用于机械、航空、航天等工业领域。

镍基钎料因含有铬、硅、硼、磷等强化元素，钎料脆性大，成型能力很差，一般以粉末状态供应。然而对于蜂窝状、大面积等特殊结构零件的焊接而言，粉末状钎料存在布料、添加量难以掌握等操作工艺难题，严重制约了钎料的使用范围。选取合适粘接剂及胶粘剂可以将合金钎料粉末制备成粘带钎料和膏状钎料，有效改善焊料布料效果，具有操作简单、钎焊面积可控、钎焊的合格率显著提高。

钎料合金粉末纯度、粒度、球形度是影响粘带钎料、膏状钎料成型和钎料使用效果的关键因素。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种高纯窄粒径镍基钎料合金粉末制备方法。

用于解决技术问题的方法

针对上述问题，本发明提出了一种高纯窄粒径镍基钎料合金粉末制备方法，其包括以下步骤：

(1)对Ni、Cr、B等钎料合金原材料进行电子束熔炼，单质金属纯度≥99.995wt％，气体含量小于5ppm；

(2)对提纯后的原料进行配料，采用真空感应熔炼法制备合金铸锭；

(3)采用气雾化制粉工艺，得到镍基钎料合金粉末；

(4)对镍基钎料合金粉末进行分级，得到高纯窄粒径分布钎料合金粉末，高纯指镍基钎料合金粉末纯度达到99.99wt％，气体杂质总量小于10ppmm。

在一个优选的实施方案中，所述镍基钎料合金包含NiCrB、NiSiB、NiCrSiB、NiCrWSiB、NiCrSiBCo、NiCrSiBFe。

在一个优选的实施方案中，用于粘带钎料的镍基合金粉末粒径分布D50为30μm±5μm，粒径跨度(D90-D10)/D50＜1.2，用于膏状钎料的合金粉末粒径分布D50为70μm±5μm，跨度(D90-D10)/D50＜0.8。

本发明的有益效果

钎料合金粉末纯度高、气体杂质含量少，焊接性能好；钎料合金粉末粒径跨度1.2以下，气雾化球形粉，制作粘带钎料成型性好，厚度均匀，不掉渣，适合制备厚度0.05-1.0mm的粘带钎料。钎料合金粉末粒径跨度0.8以下，气雾化球形粉，膏状钎料成型性好。

从以下示例性实施方案的描述中，本发明的进一步特征将变得显而易见。

具体实施方式

以下对本公开的一个实施方式具体地说明，但本公开并非限定于此。

一种高纯窄粒径镍基钎料合金粉末制备方法，