[发明专利]化学化工新材料废水处理方法

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，且公开了化学化工新材料废水处理方法，包括以下步骤：将废水通入反渗透膜法结合电推动均质膜工艺回用大量合格的超纯去离子水，膜法脱除COD。该化学化工新材料废水处理方法，通过采用反渗透膜法结合电推动均质膜工艺、膜法分盐浓缩工艺和MVR升降温分盐工艺对废水进行处理，以使企业减少大量的自来水采购及制成产品水成本，减少污水排放费用，减少通过生化法处理总氮的投资与运行费用，且回收了硝酸钠固体并可对外销售，整体处理成本较低，并且通过水资源和硝酸钠的循环利用，节约了物质的消耗，践行了绿色环保处理的理念，有很大的经济和社会效益。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为化学化工新材料废水处理方法。

背景技术

化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化学工业是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门，化学工业是属于知识和资金密集型的行业，随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业，包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等，是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门，如：无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等，化学工业是多品种的基础工业，为了适应化工生产的多种需要，化工设备的种类很多，设备的操作条件也比较复杂。按操作压力来说，有真空、常压、低压、中压、高压和超高压：按操作温度来说，有低温常温、中温和高温；处理的介质大多数有腐蚀性，或为易燃、易爆、有毒剧毒等，有时对于某种具体设备来说，既有温度、压力要求，又有耐腐蚀要求，而且这些要求有时还互相制约，有时某些条件又经常变化。

通过水质分析检测，化学化工新材料废水中主要以钠盐，硝酸盐为主，COD100，浊度也不高，二氧化硅含量近40个PPM，电导在800以下，钙、镁不高，铜2ppm，硫酸、碳酸根很低，结垢倾向不高，废水目前排放中总氮指标300以上，远超一般排放指标要求的30，其中氨氮指标150，主要是硝酸根的存在，需对无机氮及氨氮进行深度处理合格才能排放，且现在的废水处理方法成本较高，物质消耗较大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了化学化工新材料废水处理方法，具备节约成本等优点，解决了上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：通过采用反渗透膜法结合电推动均质膜工艺、膜法分盐浓缩工艺和MVR升降温分盐工艺等对废水进行除氨氮蒸发干处理。

优选的，步骤1中所述反渗透膜法结合电推动均质膜工艺包括两级反渗透处理系统和电推动膜系统。

优选的，步骤2中所述膜法分盐浓缩工艺包括膜法超高压浓缩。

优选的，步骤3中所述MVR升降温分盐工艺包括MVR蒸发器通过升温降温结晶分离盐分等分离技术。

本发明要解决的另一技术问题是提供化学化工新材料废水处理方法，包括以下步骤：

1)将废水通入反渗透膜法结合电推动均质膜工艺回用大量合格的超纯去离子水，膜法脱除COD；

2)接着将步骤1中处理后的废水通过加药处理沉淀去除二氧化硅，膜法分盐浓缩工艺，把硝酸盐从水中进行分离和浓缩；

3)接着将步骤2中处理后的废水通过脱气膜法除氨氮，最后通入MVR升降温分盐工艺，把分离后硝酸钠为主的盐水中硝酸钠的纯度提高到工业使用级别，蒸发干化后得到硝酸钠固体产品，其余少量杂盐混入脱除硝酸盐后的少部分废水在保证总氮合格的前提下排放。

(三)有益效果