[发明专利]一种长寿命耐疲劳耐高压石油钻采压裂设备压裂泵阀箱

说明书

本发明公开了一种长寿命耐疲劳耐高压石油钻采压裂设备压裂泵阀箱，包括安装底座，侧护板，固定螺栓，密封护板和卡接槽，本发明，底座本体底部的两端焊接有支座，支座设置为L状，该支座上还开设有便于螺栓安装的双圆头通槽，极大的方便了安装底座的安装；侧护板和密封护板的设置，将阀箱设置为分体式，在安装的时候，先将压裂泵固定安装在安装底座上，然后再将侧护板和密封护板相对固定，结构简单，安装方便，极大的方便了断裂泵的安装和拆卸；安装底座，侧护板和密封护板的组装，能够形成一个封闭的阀箱体，实现了对断裂泵的防护；底座本体的顶部还开设有多个长条安装槽和安装孔，极大的方便了断裂泵的固定安装。

技术领域

本发明具体涉及阀箱技术领域，具体是一种长寿命耐疲劳耐高压石油钻采压裂设备压裂泵阀箱。

背景技术

压裂工艺是提高油气产量和可开采储量的重要措施之一，实施压裂作业的最主要设备是压裂泵。压裂泵在工作时在需要承受脉动循环的超高内压作用。如在酸化压裂采油中，会出现典型的腐蚀疲劳问题。种种原因导致压裂泵的液力端(泵头体、阀箱)寿命普遍偏短，平均使用寿命只有200～300h，有的甚至使用几十个小时后就失效，已严重影响压裂工艺效率。因此对压裂泵头体这类承受高压、交变载荷和腐蚀介质作用的超高压设备、选用合适的材料来降低成本、提高设备的疲劳寿命和弹性承载能力已成为一个非常迫切的问题。

中国专利申请号201920348278.6提供了一种高强度的压裂泵阀箱，包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别具有第一开口和第二开口且第一开口和第二开口连通形成第一腔体，所述箱体的前后两侧还具有第三开口和第四开口且第三开口和第四开口连通形成第二腔体，所述第一腔体和第二腔体相交且第一腔体和第二腔体的内壁具有加固层。

但是现有的阀箱在对压裂泵进行安装的时候十分不方便，而且压裂泵在阀箱内的固定和拆卸很困难，难以施展工具，而且阀箱也不便于安装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长寿命耐疲劳耐高压石油钻采压裂设备压裂泵阀箱，以解决上述背景技术中提出的现有的阀箱在对压裂泵进行安装的时候十分不方便，而且压裂泵在阀箱内的固定和拆卸很困难，难以施展工具，而且阀箱也不便于安装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种长寿命耐疲劳耐高压石油钻采压裂设备压裂泵阀箱，包括安装底座，侧护板，固定螺栓，密封护板和卡接槽，所述的安装底座上端的一侧可拆卸连接有侧护板；所述的侧护板下端通过固定螺栓与安装底座固定连接；所述的密封护板设置在侧护板的对立面，且密封护板与侧护板可拆卸连接。

作为本发明的进一步方案，所述的安装底座包括底座本体，支座，滑槽，沉槽，长条安装槽和安装孔，所述的底座本体底部的两端焊接有支座；所述的底座本体上方的两端开设有两条相互平行的滑槽，该底座本体的顶部还开设有多个长条安装槽和安装孔；所述的沉槽开设在底座本体的上方，该沉槽两端与滑槽连接。

作为本发明的进一步方案，所述的支座设置为L状，该支座上还开设有便于螺栓安装的双圆头通槽。

作为本发明的进一步方案，所述的侧护板的顶部开设有C字状的卡接槽。

作为本发明的进一步方案，所述的密封护板包括侧立板，顶板和卡条，所述的侧立板下端插接在沉槽内，该侧立板顶部的一侧还垂直焊接有顶板；所述的顶板的底部还设置有可与卡接槽相卡接的卡条；

所述的侧立板的两侧开设有多个螺纹孔，该侧立板通过螺栓与侧护板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述的卡条与卡接槽均设置为C字状，且卡条与卡接槽的尺寸相匹配。

作为本发明的进一步方案，所述的滑槽和沉槽开设深度相同。

作为本发明的进一步方案，所述的侧护板的下端与滑槽接触的两侧，设置成倒T型状，并与滑槽滑动连接。