[发明专利]一种球墨铸铁的浇铸工艺

说明书

本发明涉及球墨铸铁浇铸领域，具体的说是所述一种球墨铸铁的浇铸工艺，包括将球墨铸铁浇铸设备外接电源，打开液压杆，使液压杆带动固定盘、第一连接管和连接板向上运动，使连接板运动进入内筒的内部，且使连接板将内筒封闭，同时使限位杆与固定块对齐，本发明使用过程中，当热空气在主体的内部不断循环运动时，此时部分热空气通过保温机构进入主体的内衬中，使热空气在主体的内衬中不断循环运动，加快主体的预热效率，同时使主体内衬温度不断升高，避免钢水进入主体的内部温度快速降低，方便人们使用。

技术领域

本发明涉及球墨铸铁浇铸领域，具体的说是所述一种球墨铸铁的浇铸工艺。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

当钢水刚入钢水包时，钢水包壁的蓄热量极大，损失于包衬的热量较多，导致钢水包中的钢水浓稠，流动性降低，当天然气在钢水包的内部燃烧对钢水包的内部进行预热时，天然气燃烧后的部分烟尘粘附在钢水包的内侧壁，此时钢水包内侧壁温度高，难以清理，影响人们使用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种球墨铸铁的浇铸工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球墨铸铁的浇铸工艺，包括如下步骤：

S1：将球墨铸铁浇铸设备外接电源，打开液压杆，使液压杆带动固定盘、第一连接管和连接板向上运动，使连接板运动进入内筒的内部，且使连接板将内筒封闭，同时使限位杆与固定块对齐；

S2：抓到固定盘，固定盘带动第一连接管、第二连接管和限位杆转动，液压杆球形的一端在卡槽中转动，同时第一波纹管在第一连接管的底端转动，第二波纹管在第二连接管的底端转动，使限位杆进入固定块的内部，使球形的限位杆与安装管接触，使安装管进入限位杆的内部，安装管进入限位杆的内部，使一根限位杆与连通管连通，另一根限位杆连通外筒与内筒之间；

S3：将天然气和空气通过进气管进入箱体中，使天然气在箱体的内部点燃加热加热箱中的空气，使加热箱内部受热的空气膨胀进入加热管、第一波纹管、第一连接管和连接板的内部，使热空气通过喷头喷出计入内筒的内部，使热空气在内筒的内部不断不断上升，同时空气温度不断降低，使内筒上方的空气进入固定管中，使内筒中的空气通过固定管向下运动进入第二连接管中；

S4：当热空气在第一连接管内部运动进入一根限位杆和连接管进入外筒与内筒之间，热空气进入外筒和内筒之间，隔板阻挡热空气运动，使热空气顺着隔板的侧壁向上螺旋运动，使热空气同时加热内筒的两端，减小主体预热的时间，内筒与外筒之间的热空气通过连通管和另外一根限位杆进入第二连接管的内部，使空气在第二连接管、第二波纹管和循环管进入加热箱的底端内部，使空气在加热箱的内部加热后继续向上运动，从而使热空气在内筒、内筒与外筒之间不断循环运动，使主体内外温度不断升高，节约能源，减小热量浪费，防止天然气燃烧的烟尘进入主体的内部，避免钢水进入主体内部温度降低；

其中，S1中所述的球墨铸铁浇铸设备包括支架、主体、升降机构、加热机构、连接机构、喷气机构和保温机构，所述支架的内部转动连接用于输送和储存钢水的所述主体，所述主体的内部滑动连接用于为所述主体内部加热的所述喷气机构；所述喷气机构的侧壁安装用于加热所述主体包衬的所述保温机构；所述喷气机构的底端安装用于带动所述喷气机构不断上下运动的所述升降机构，所述升降机构与所述喷气机构的连接处安装用于输送和循环热空气的所述连接机构；所述连接机构的底端安装用于加热空气的所述加热机构，且所述加热机构的顶端安装所述升降机构。