[发明专利]一种组合式BFRP-FRCM复合层钢模具及使用方法

权利要求书

1.一种组合式BFRP-FRCM复合层钢模具，其特征在于：包括底板(1)、中间隔板(2)、多层横向侧板(3)以及纵向侧板(4)；两块纵向侧板(4)以及两组多层横向侧板(3)设置在底板(1)上，与底板(1)围成顶部开口，四周封闭的箱式的模腔，所述模腔中间还设置有两块中间隔板(2)用于将模腔分为等间隔的三部分，所述中间隔板(2)与所述纵向侧板(4)平行，相邻多层横向侧板(3)与纵向侧板(4)之间、中间隔板(2)与多层横向侧板(3)之间垂直拼装连接，两组所述多层横向侧板(3)的内侧设置有卡槽(5)，所述中间隔板(2)及纵向侧板(4)的首尾两端分别卡在多层横向侧板(3)的卡槽(5)中；多层横向侧板(3)中间用于夹持预制试件中的纤维网格；同侧多层横向侧板(3)之间、多层横向侧板(3)与底板(1)之间、纵向侧板(4)与底板(1)之间均使用螺栓连接锚固，所述多层横向侧板(3)上的螺栓位置设置在中间隔板(2)位置的两端以及纵向侧板(4)位置的外侧，以便于对预制试件进行抹平；所述中间隔板(2)两侧以及所述纵向侧板(4)内侧均设置有梯形凸起(6)，相邻中间隔板(2)之间以及中间隔板(2)与纵向侧板(4)的梯形凸起(6)均相对设置；所述中间隔板(2)两侧的梯形凸起(6)之间形成有空心部分(7)，用以减轻结构自重；所述中间隔板(2)之间以及所述中间隔板(2)与纵向侧板(4)之间有用以形成工字型预制构件的空间。

2.根据权利要求1所述的一种组合式BFRP-FRCM复合层钢模具，其特征在于：在所述底板(1)平行两侧端部设置有把手(8)，便于拿起放置。

3.根据权利要求1所述的一种组合式BFRP-FRCM复合层钢模具，其特征在于：所述多层横向侧板(3)的层数为3-10层。

4.根据权利要求1所述的一种组合式BFRP-FRCM复合层钢模具，其特征在于：所述卡槽(5)的深度为5-12mm；所述卡槽(5)的间距为100mm，以满足钢模具内夹持区域宽度为100mm预制构件的制作；与所述纵向侧板(4)对应的卡槽(5)宽度为20-40mm，与所述中间隔板(2)对应的卡槽(5)宽度为50-70mm；所述中间隔板(2)以及纵向侧板(4)的厚度均为20mm；多层横向侧板(3)中每层的厚度为5mm或4mm。

5.根据权利要求1所述的一种组合式BFRP-FRCM复合层钢模具，其特征在于：所述组合式BFRP-FRCM复合层钢模具和部件材质为钢；所述中间隔板(2)、多层横向侧板(3)以及纵向侧板(4)的两端均设置有大开孔(9)，所述多层横向侧板(3)的中间还间隔设置有小开孔(10)，所述小开孔(10)设置在卡槽(5)外侧；所述大开孔(9)以及小开孔(10)内插入有螺栓，用以将中间隔板(2)、多层横向侧板(3)以及纵向侧板(4)与所述底板(1)连接固定在一起。

6.根据权利要求1所述的一种组合式BFRP-FRCM复合层钢模具，其特征在于：所述底板(1)、多层横向侧板(3)、纵向侧板(4)的内侧面以及中间隔板(2)的两侧面皆是光滑的平面。

7.根据权利要求1所述的一种组合式BFRP-FRCM复合层钢模具，其特征在于：所述中间隔板(2)之间以及所述中间隔板(2)与纵向侧板(4)之间形成为有效拉伸区域为宽度40mm、长度100mm的预制试件，预制试件的厚度可按照实际需要调整多层横向侧板(3)、中间隔板(2)以及纵向侧板(4)的厚度，确保多层横向侧板(3)叠加在一起的厚度与纤维网格的厚度相加等于中间隔板(2)以及纵向侧板(4)的厚度。